第三、预热:预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间,这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响,若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体,导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳;但是预热不足,就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂,所有这些都会影响到陶粒的终性能。250号粉煤灰陶粒混凝土,15次冻融循环的强度损失不大于2%。
第四、焙烧:焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表现密度变大。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键:一是能使用高含水率的污泥,由于高含水率的污泥为絮凝状,类似于“果冻”,非常难以分散,也不易与页岩充分混合,因此有效的混合方法和技术是非常重要的。
第五、冷却:冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响,一般认为较合理的陶粒冷却制度是:焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后,可迅速冷却到1000℃~700℃;但是从700℃到400℃时,则要求缓慢冷却,因为迅速降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低,但在400℃以下又可以快速的冷却。1963年列为国家建筑工程科技垂点项目之一,由北京市建材科研所和原东北工业建筑设计院合作进行。
页岩在我国很多地区是比较容易获得的原材料,开采对生态破坏较小,甚至可以复垦为耕地,这符合建筑和建材行业的节能省地的要求,页岩陶粒的用处就是污水处理厂的废弃物,其处理难度大,目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键。对空中花园、无土栽培、桥梁、污水处理等方面具有独特功能我厂自1994年建厂投产以来,努力开拓、积极创新,已建成四条现代化生产线,年产20万方陶粒,并设有产品开发部,从事新产品的研发运用。 其次,就是高含水率污泥应能有足够的掺量,同时还能有效控制页岩含水率,污泥掺量过低经济上是不合算的,但掺量过高,混合料塑性过大,难以成球,页岩含水率也不能太高,否则污泥掺量就比较有限。 因此需要对传统成球工艺或方法进行改进,可以适应混合料含水率更大范围的变化,这不仅有利于提高污泥的掺量,还能有利于陶粒生产的质量控制,所以说页岩陶粒在处理污水方面还是比较好的,所以说页岩陶粒在一定程度上还是比较好的。随着工业的发展,污水也将越来越多,这就导致页岩陶粒的使用也将越来越多。
同时为了节约水资源,页岩陶粒一定会掀起使用高潮。所以页岩陶粒未来在污水处理行业的前景将一片大好。
以上信息由专业从事页岩陶粒厂家的鲁通建材于2024/7/20 8:59:48发布
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