陶粒的承重能力一直有探讨,其实陶粒混凝土承受的荷载与水泥沙石承受的荷载差不多的,如果是楼板承载主要看底下主梁和植筋情况。陶粒混凝土比普通混凝土轻很多,这样就减少了一部分自重,增加了荷载能力陶粒混凝土的缺点就是施工技术要求高,只有合格的施工才能建造坚固的陶粒混凝土结构。《公路桥梁中陶粒混凝土梁承载力的研究》这篇文章有数据显示,陶粒混凝土的荷载是完全可靠的。正因为陶粒具备这些特点,所以在下沉式地下室的回填中经常被采用:此外,陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。
4、耐火材料
耐火度高是陶粒系列的一大特点,陶粒自身是经1400℃左右高温烧制而成,采用陶粒配制的混凝土是普通混凝土耐火度的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
陶粒的具有优异的耐火性能,故已被广泛用于耐火浇注料配制,取得良好的市场效果。
5、石油化工
压裂支撑剂(陶粒砂)以铝矾土为主要原料,经破碎细磨成微粉后,配以各种添加剂,反复混练,制粒,抛光,高温烧结而成,该产品具有耐压强度高,密度低,圆球度好,光洁度高,导流能力强等优点。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油有良好效果。具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油的产量,属环保产品。主要用于煅烧粉粒熟料,分干法生产陶粒回转窑和湿法生产陶粒回转窑两大类。本产品可使经压裂的油气井延长生产周期,使用方法简单,施工摩阻小,造缝能力强,费用低。
第二、烘干:可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致终烧制的陶粒各项性能下降;我厂始建于一九七九年,八零年正式投产我们的主要产品轻骨料页岩陶粒,已成为告别秦砖汉瓦的首造材料之一,具有体轻、隔热、保温、隔音、耐火、耐腐蚀等特点,欢迎广大用户来厂洽谈业务。其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。
以上信息由专业从事陶粒滤料厂的鲁通建材于2024/7/26 6:36:52发布
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