LDB型框式搅拌器适用于低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。
此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，具有很高的混合效率，并有较大的剪
侧入式搅拌器是将搅拌安装装置在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在耗费同等功率状况下，能得到更好的搅拌效果，功率耗费仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。在搅拌器行业中，实现节能的途径很多主要是开发新型节能搅拌器和利用先进的控制技术。
这种方式的搅拌总的来说就是搅拌效果高，且节能低耗，是搅拌混合的一个不错的选择。
侧入式搅拌器一般都应用在长径比较大，如脱硫装置吸收塔，无法实践搅拌装置顶入式安装，两外，还可用于对分层混合有不同要求的条件下，如大型萃取装置中，其技术核心就是密封的可靠性，目前，国产侧入式搅拌器已经达到或超过部分国外品牌，而且价格便宜很多。已经能够实现在不排空容器内液体的情况下更换机械密封，另外，为延长密封的使用寿命，在密封部位增加了一体化支撑结构，有效避免震动对密封的影响。测入式搅拌机在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中，经常需要将搅拌机安装在罐体，釜体的侧面，故常被分为侧入式搅拌机。将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来，解决了测入式搅拌机的容易泄露的问题，广泛应用于水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程以及化工，食品，造纸，石油，矿业，生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。很显然，脱水车间和冲洗地面的冲洗水回收水箱必须设置在地面以下。使互溶液体混合均匀，使固体粒子在液相中溶解，离底悬浮或均匀悬浮，是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化，强化相间的传。
侧入式齿轮搅拌机的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有很好的的优势。配置节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果合理化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。公司拥有多名搅拌设备设计技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。
侧入式齿轮搅拌机的构造，由电机，减速机，机架，轴承座新型机械密封，搅拌轴，节能搅拌器等组成，安装方式为卧式安装，也可根据使用工况调节安装方式。
侧入式搅拌机主要是运用在反应罐物料搅拌、热扩散、防止物料沉淀等，如沼气反应罐外置侧入式搅拌机制造推进式搅拌机和沼气反应罐侧入式搅拌机.
在进行非标搅拌器设计的时候，需要符合以下要求：
1、确定非标搅拌器的搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算非标搅拌器的的搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力。
3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、对于非标搅拌器的细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。
以上信息由专业从事不锈钢搅拌器报价的友胜化工于2024/7/15 8:01:09发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/zbyousheng-2786056413.html
