引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,主要原因有:
1、外加电压变化时,陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,主要原因有:
1、外加电压变化时,陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗。目前,对于现有压电材料的稳定性的改善,可以有两种途径:一种是改变配方成分,寻找性能比较稳定的锆钛比和添加物;另一种是吧极化好的压电陶瓷片进行人工老化处理,如加交变电场,或做温度循环等。从形式上来说,烧成就是将经预烧成型的粉末块在加热到足够高的温度以后发生体积收缩、密度提高和强度增加的现象。影响固相反应的主要因素有:
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
影响固相反应的主要因素有:
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
影响固相反应的主要因素有:
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
以上信息由专业从事压电陶瓷片价格低的宇海电子于2024/6/17 7:13:55发布
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