今天我来给大家简单的介绍一下使用搪瓷搅拌器设备的注意事项,感兴趣的朋友一起来分享吧,希望会对您有所帮助!
1、严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃。
2、尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。
3、操作运转在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜),在到罐的操作压力为止,不管加热或冷却应在允许温度范围内进行,我公司设备使用温度0~200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。
4、出料:出料时,如出料阀,出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻捅开,不得碰敲。
5、搪瓷搅拌器在使用中严防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃层磷爆。
6、清洗:清洗罐内部时,不能使用金属器具,而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、。
1、在对搪玻璃搅拌器进行选型时可按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搪瓷搅拌器型式,应充分掌握搪瓷搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态;
2、按照所确定的搪玻璃搅拌器型式及其在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求;
3、按照安装形式和结构要求,设计选择搪玻璃搅拌器的搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度;
4、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰;
5、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。 共具体步骤方法如下: 按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。水煤浆搅拌器是一种新型环保的搅拌装置,安装完搅拌设备中应先用手转一下搅拌器,看是否有阻碍搅拌设备转动的地方。等确认无误后有几种环境可以开启搅拌器。1)等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启电源。2)若反应釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话;时间不宜太长好别超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。以上信息由专业从事脱硫侧入式搅拌器的振鲁工业装备于2024/7/30 11:24:45发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/zbzhenlu1-2794051779.html
上一条:土猪肉礼盒信赖推荐「在线咨询」