搅拌的型式一般有三种:涡轮、螺旋桨和浆式;其线速度一般小于20m/s。这都是一般的搅拌器,效果基本上都是搅拌混合物料。
在机械设计上遇到高温高压高转速时都是一些比较有不容易达到的设计制造和装配方面的要求,公司设备的部件搅拌器因为特殊要求,搅拌容器选用立式,搅拌轴为2m的细长轴,搅拌器设计为两个(一个为推进叶片,一个为剪切叶片),电机选用的是22Kw,1500r/min。初制作的搅拌器其效果差,有的能用几年不坏,有的只用半年不到轴承就损坏,有的甚至刚装上试机时就剧烈振动。为此振动问题,在经过重新设计结构,严检零件加工质量以及装配工艺后,搅拌器的性得到了保证。现就设计制造和装配三个方面作一些简单小结。
推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强,而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点,因此常被用于大容量的搅拌,其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的贮罐的侧壁上。
螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带式搅拌器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。螺带式搅拌器:有较好的上下循环性能。 螺带式搅拌器有单螺带、双螺带、内-外螺带、螺带-螺杆等多种型式。螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、我们公司一般对需要衬胶的搅拌器采用防腐性能更好的丁基橡胶,丁基橡胶的耐温在110°左右,在对搅拌设备衬胶前行除锈,喷砂后衬3毫米的天然橡胶,在衬3毫米厚的丁基胶,然后在硫化罐中进行硫化处理。根据罐体的情况,如果罐体上盖可以打开,搅拌轴和搅拌桨叶则整体衬胶,若搅拌器的尺寸大约罐体入口的尺寸,则搅拌器设计为可拆卸形式,将搅拌桨叶于搅拌轴分别衬胶后用特殊设计的连接方式,采用不锈钢螺栓连接从而达到更好的防腐效果。以上信息由专业从事衬胶搅拌器的振鲁工业装备于2024/7/22 12:17:04发布
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