振飞机械-小型龙门动力头
一、机床用途：
龙门数控钻床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/轻铣。
二、机床结构：
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。
3、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面数控精磨而成，保证工作台面精度。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，龙门可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。
5、动力头主轴采用精密主轴，主轴电机驱动，可根据需要无级调速。主轴可通过BT30夹头装夹钻头或铣刀，精度更高，实现高速切削。
6、机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。
7、控制采用众为兴数控系统，电驱采用伺服电机驱动，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部USB输入工件，操作简便，配备全数字高速手轮，使您的操作更方便快捷。
使用铣削动力头时要注意什么
铣削头是铣床上重要的附件，适合对工件进行平面的铣削加工，在操作上要注意安全规范操作，使用前要检查各部件是否正常，铣床上的螺丝、销子不能有松动，铣削进刀要先松开铣头的夹紧手柄，然后再进刀，进刀完成后再把铣头重新夹紧，运行部位不要放有工具和其它的物品。振飞机械是生产动力头的厂家，公司动力头不但具有精度高，效率高，性稳定的优势，更具有主轴颈跳小，配套产品质量高，使用寿命长的独特优势。
在铣床上使用铣削动力头，要穿扎紧袖口的衣服，不呆以戴手套操作，也不可以穿凉鞋、拖鞋工作。机床上的转动部位，比如：传动轴、传动带等地方要有防护罩，以免碰于发生危险，在操作时不可以离开机床。
动力头的运动方式及操作事项
动力头的运动方式及操作事项，铣削动力头是能实现主运动和进给运动，有自动工件循环的动力部件，采用电机带动一个齿轮变速机构可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨可以小范围的直线运动，有的不能运动可以完成简单的加工。攻丝动力头的定义及特点攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动，通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构，可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。是比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样。
作业人员工作时不得擅自离开工作岗位，油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内，冬季气温较低时应先开动机床空转，待机油溶化后方可进行工作，两人操作一台机床时应分工明确并由一人负责指挥，工作前必须作好联系，装卸较重的加工工件时应有他人配合或起重机械配合，操作者的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面，严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件，严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具，机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除，缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除，清除时必须停车，操作机床时不得用脚架在机床上或靠在机床上，如遇停电必须立即切断电源,退出刀架，当检查精度测量尺寸，校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。2、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏，冷却液需要有适当的过滤装置。
铣削动力头减速机出现异响的原因和检查方法介绍
铣削动力头减速机在使用的过程中，不可避免会因为种种原因给机器带来的损坏，而出现异常的响声。用户在遇到这一问题时，千万不可大意，要对其进行及时检查，寻找出现异响的原因，对存在的问题进行及时解决。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。下面，高密市力驰机床制造有限公司就针对铣削动力头出现异响的原因和检查方法给大家进行介绍。
一般来说，铣削动力头出现异常响声的原因主要可以归结为以下三个方面：一，铣削动力头减速机的长期磨损导致出现异常声响，包括铣削动力头减速机的齿轮、摩擦片的磨损等。第二，铣削动力头减速机部分部件出现损坏，这也是危险的一个原因。大家知道，阻尼器是气动钻孔动力头的重要组成部件之一，因为气动钻孔动力头的进给速度是由它来进行调节的。包括铣削动力头减速机轴或轴承的损坏等。第三，铣削动力它的润滑不好，导致出现异响。
以上信息由专业从事机械动力头定做的振飞机械制造于2024/5/26 10:49:08发布
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