铣削动力头操作方法
一、铣削动力头操作注意事项
1、将机械、仪表等工具认真的检查,查看它们的是否完好。确保机床保险螺丝及销子不得松动,转动部分不得放有任何东西。
2、检查各部油位及各油标,保证超低油量供给。
3、操作人员应穿工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,长发必须盘入帽内。工作现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子。
4、机床上外露的传动轴,传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,严禁将手放在危险的部分。
二、作业中
1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位。如必须离开，请关闭电源。
2、动力头夹具保持完好。
3、油压系统的油路应严密、畅通，油压、油量及油温应保持在规定的范围之内。
4、机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。
动力头说明
１、不要再没有开启冷却液的情况下使用，内部油封可能快速磨损；
２、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏，冷却液需要有适当的过滤装置；
３、不可超过刀座额定**大转速；
４、不可超过刀座**大容许水压；
５、使用刀具为有中心出水刀具；
６、需搭配止水筒夹及止水螺帽使用；
７、使用前确认内外部喷水处无阻塞；
８、运转前需先供水避免过热；
９、只需中心出水时可将外部喷水关闭；
１０、关闭外部出水时，将外部喷水处使用螺丝将其封闭。
攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？
1、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，避免一气呵成。
2、丝锥焊接不良。怎样进行保养才能使动力头使用持久1、伺服攻牙动力头是采用伺服进给的。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出，后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时，由于45钢在高温下强度很低，在摩擦压力下会产生很大的压缩变形，形成很大的翻边；而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外，丝锥焊接后如果消除应力不及时，也很容易在热影响区产生断裂。
3、丝锥有效截面积过小，导致单位截面积承载力过大，超过丝锥强度极限时发生的断裂
4、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。
5、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等
6、热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
为何要选择高质量的动力头？
动力头是金属切削业的重要设备之一。近年来，随着工业化的不断发展，动力头在汽摩配件，水暖阀门，五金制造、电子电器，航空配件等多个行业得到了广泛的应用。并得到了客户的一致好评。
对于动力头使用者来说，大家都明白这样一个道理。动力头质量的好坏直接决定着加工产品的精度和光洁度。因此，企业对于加工产品的精度要求越高，就一定要选择高质量的动力头。否则，加工出来的产品就达不到质量要求。
振飞机械是生产动力头的厂家，公司动力头不但具有精度高，，性稳定的优势，更具有主轴颈跳小，配套产品质量高，使用寿命长的独特优势。
以上信息由专业从事钻削动力头厂家批发的振飞机械制造于2024/8/13 11:34:10发布
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