防水卷材设备弯折板是一种防水卷材设备,专门做防水卷材的低温折弯试验、防水涂料的低温柔性测定、高分子卷材和防水涂料的低温弯折性试验;折弯仪主要由铜质材料制成的上下平板,转轴和轴托及调距螺丝等组成,平板间距可任意调节。
1、在标准环境下,用规定的测厚仪测量试样的厚度。在试样的横向和纵向各取100×50/50×100毫米试样两块。将试样的耐候面朝外,弯曲180°,使50mm宽的边缘重合,齐平,并确保不发生错位。下面介绍一下防水卷材设备产品特点:1、防水卷材设备极具特色的"自愈功能",能自行愈合较小的穿刺破损,在遭遇穿刺或硬物嵌入时,会自动与这些物体合为一体,保持良好的防水性能。
2、将弯析仪的上下两平板间距调到被测卷材的三倍后,再将弯析仪上下平板翻开,将同一方向的两块试样放在弯折仪的下平板上,重合的一边朝向转轴并与刻度线放齐。整体放入低温箱内,在规定温度下保持1小时,然后1秒之内将上平板翻下到所调的间距位置,保持1秒后,取出试样。玻纤增强聚酯毡胎基卷材适用于机械固定单层防水,但需通过抗风荷载试验。
3、恢复到室温后,观察试样弯折处是否断裂,或用放大镜观察试样弯折处受拉面是否有裂纹。
关于自粘防水卷材生产线加工生产防水卷材的过程其实是一个注重要求严格遵守的过程,在防水层与卷材原料压合之前需要在无纺布上穿线,线的作用是在防水卷材使用过程中用于悬挂铺设。线段规格要求:线段长500mm,穿入针脚距离120mm,一次穿入线段共四排,排间距为800mm,在无纺布的横向均匀分布,无纺布上纵向每组线段之间的距离为1.5m。从而使防水层与增强层达到了完全融合成型,粘结牢固,不易剥离,保证了防水材料本身的良好性能。
防水设备行业整个生产过程中存在的问题:
1.原辅材料和能源方面
1)锅炉用的燃煤露天堆放,不覆盖,导致扬尘、雨淋,使得煤燃烧不完全,降低了锅炉的热效率;
2)缺乏水、电能源的二级计量器具,对各车间用水用电量仅凭经验估计,无法准确计量,导致能源消耗不清,节能工作无从谈起。
2.技术工艺方面
1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸,改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透,导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象,次品率增加;
2)一方面企业为了降低成本,在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料,导致沥青料黏度大,流动性差,另一方面防水设备生产装备布局不合理,多采用平面布局,导致稠油泵工作负荷大,对泵头损坏大;
3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附,烟气处理率较低,导致生产车间环境较为恶劣。
3.过程控制方面
1)对半成品抽查控制力度不够,废品率高;
2)在配料过程中计量不,同时加热温度和时间控制不严格,导致了物料的浪费。
以上信息由专业从事3米宽幅高分子防水卷材设备价格的振兴防水设备于2024/6/27 7:07:07发布
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