系统特点
a. 系统设预给料和计量装置,流程密闭,并考虑了气流的排出通道。预给料机采用回转型、多分格、带搅拌、多层式结构,可有效地消除仓压的影响,防止冲料;搅拌装置可防止物料架桥、堵塞,使物料始终处于松散状态,保持一定密度;多分格结构保证喂料均匀,受控性好。喂料量的大小,可通过主变频调速改变电机转速来实现,并与转子秤同步调节。
b. 煤粉转子秤采用刀口支承、轮辐式转子,灵敏度高,物料自由下落工作方式,变频调速,脉冲测速,密封性能好,喂料均匀,不冲料,计量精度为±0.5%。
c. 转子秤是直接测量转子内物料的质量,它实际上是一个称重喂料装置,而不像粉体物料流量计间接地测量其所产生的反作用力。因而在转子旋转过程中即可测出物料的波动或填充率的变化,并能在喂入工艺线之前加以校正,所以短期精度和长期精度都较高。
d. 出料口采用柔性连接并与转子秤的转动轴在同以轴线上,因而进出料和正压气流所产生的力都垂直的导向转轴,不会对转动轴产生转矩,保持力的测量不受影响,所以抗干扰能力强,受外界因素影响小,有利于提高计量精度。
e. 流量可以通过调速在1:10的范围内变化,流量调节范围宽。在流量变化的情况下称重传感器输出的信号是稳定的,有利于提高计量精度,因而在小流量的情况下仍能达到较高的计量精度。
f. 系统的安装形式可选用直接在料仓底悬挂安装,也可采用地脚安装,方便灵活。
g. 该系统不仅适于计量煤粉,也适于计量粉煤灰等其它粉状物料。
h. PLC控制,可实现自动计量,定量喂料,自动去皮重,自动校正,故障报警,瞬时流量和累计流量显示并具有完善的信号传输与通讯功能。
转子秤计量煤粉需要具备哪些功能
煤粉流动性好,尤其在充气的情况下,具有流态化功用,但若水分含量高,或积压寄存时刻较长,又或许呈现粘结,因此煤粉不只会涌料并且会棚仓,非常难于操控。煤粉容重小,在相同体积下分量轻,因此在小流量的情况下,可检测到的分量信号往往较小,给计量带来困难。
鉴于以上特性,一个好的煤粉计量操控体系有必要具有以下功能:
1. 喂煤均匀,密封性好,牢靠,既能避免冲煤,转子秤,又能避免煤粉棚仓,受控功用好。
2. 计量设备灵敏度要高,抗搅扰功用强,既能检测小流量时信号的改变,又能不易受外界搅扰的影响,使短期精度和长时间精度都较高,长时间安稳性更好。
3. 计量操控规模要宽,既能满意开窑时用煤量较少的要求,又能满意正常时和大煤量时的需求,可便利的进行调理,而不下降计量精度。
4. 自动化程度要高,功用强,满意现代化水泥职业的自动操控要求。
转子秤的组成采用转子轮式,物料自由下落工作方式,转子轮旋转过程中物料的波动和填充率的变化较小,喂料均匀,不串料。结构简洁,全密封设计,内部仅有一个低速运行的转子轮在转动,操作简便,运行可靠,无泄漏。同时,转子轮与壳体无接触运转,对壳体无磨损。转子轮部件特殊耐磨、耐高温处理,确保设备使用寿命。直接测量转子轮内物料重量,计量精度不受料仓内物料属性、气流和物料流动特性的影响,计量准确。实行了预期控制技术,任何时刻的转子轮负荷及其所处角位移存储在控制系统中,在物料卸出前,由系统的设定流量值和负荷计算出卸料时的角速度,控制变频调速电机的速率,实现定量喂料,技术,喂料稳定。采用PLC控制,可实现自动计量,定量喂料,自动校正,故障报警,瞬时流量和累计量显示等功能。
以上信息由专业从事原料磨锁风喂料器的潍坊智天自控于2024/6/17 6:39:51发布
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