将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助，皮带更换方便，简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
1、皮带秤秤架结构。由于尺寸所限，皮带秤秤架的结构形式有单托辊直接承重式，单托辊单杆式、双托辊双杆式、双托辊悬浮式等几种形式，而且托辊间距很短，通常只有300mm~500mm。由于定量皮带秤的皮带速度通常较慢，料层相对较厚，秤架上皮重与料重之比小，所以采用直接承重式结构优点*为**。秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互独立，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
2、皮带。应选*环形皮带，要求无接头、尺寸准确、单位长度重量恒定、皮带两侧边长相等。在满足抗张和**的前提下，皮带秤配料，皮带应薄、轻，柔性好。
3、皮带有普通平皮带和带裙边皮带（挡边带），安息角很小的物料宜用带裙边皮带，以防止物料撒落，但带裙边皮带刚度大，不利于称重，价.格也高，只在必要场合使用。裙边皮带的裙边高度不宜大于80mm。安息角很小的物料还可采用普通平皮带与附皮带密封加长导流料斗的组合方式，以解决物料撒落的问题。1、首创仪表内置温度传感器，实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法，并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
4、物料温度*过80℃（但不*过200℃）时，皮带秤，应选用耐热皮带。
物料对皮带磨损量很大时应选用**皮带。
5、定量皮带秤能够准确控制物料的流量和物料的配比，因而在冶金、化工、水泥、等传统行业应用广泛，而在一些新的行业应用也逐步**成功，如食品、日用化工等。我们可以期待，定量皮带秤可以在各个行业生产过程自动化发挥*大的作用。
皮带秤重给料机采用工形梁作主支承架，采用槽钢主支腿，整体刚度高，稳定性好。主支承架两侧设置皮带防跑偏开关，以检测皮带跑偏状态。为防止皮带跑偏，主动滚筒采用胶面人字形，具有纠偏功能。从动滚筒设有螺旋张紧装置。的裙边皮带，可防止物料向两侧溢出，使称重达到佳状态。进料口装有料流整闸门，以调节料层厚度。⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。出料口处皮带下部设有刮板，以清除皮带上的附着物，提高称重精度。
称重桥架我公司胶带式给料机采用I型全悬浮式桥架，结构简单，不需维护。桥架结构保证无物料堆积，因此不会产生零点漂移，系统稳定性好。由于秤架采用全悬浮式结构，因此模拟标定的精度更高，往往可以代替实物标定。
称重传感器平衡梁电子应变片式称重传感器，特殊设计的应变补偿补偿。
测速传感器采用的60-12B低速型编码器，安装在从动滚筒上。
称重控制仪表采用ZTJL-3105型给料，配料微处理器控制器，除具有通常称重功能外，同时还具有PID调节控制功能。ZTJL-3105型给料控制器同时提供监测功能，对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警、还具有多路信号输入/输出等功能。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
电气控制系统包括给料控制器、变频控制器、驱动电机控制装置。给料机控制采用变频调速，可实现给料机远方起、停和调速操作。可提供跑偏信号、脉冲累计、4～20mA电流信号。
以上信息由专业从事拖料用工业计量秤的潍坊智天自控于2024/7/10 6:35:20发布
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