1. 功能：与TDG型定量给料称总体结构相同，主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别： （1）：上部有防尘盖（可开启），物料在运动中不外露，可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 （2）：给料斗为特殊设计，粉状物到达密封称时，首先被帘式链条拖住，排除粉状物中的气体，使粉料更加安定。将这些参量送入处理器进行运算处理，并自动调节转子的转速，实现物料的定量给料与计量。然后经过1～3道橡胶压板，将粉料压实成形，保证了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类：粉状，细粒状，颗粒和微粉混合料。 3. 准确度：±0.5%。
4. 产量范围：0.1t/h～2000t/h。
5. 说明：因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限，故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。
产品优势：
A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料，其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。
C. 皮带两侧有两道挡料装置，保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置，保证皮带不跑偏。
E. 有皮带张紧力自动调速机构，保证在长期使用中张力恒定，这对于计量重量十分重要。
本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU，24位ADC采样模块的LX系列仪表，采样速度达240次/秒、中英文菜单显示，6路开关量，2路模拟输入，2路模拟输出。配标准RS485接口（modbus协议）,可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃
工作电源：仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%
1、计量机构：
a、直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的提高了计量精度。
b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单，维护方便，计量等优点。
2、控制系统：
采用DELL微机控制，软件在windows平台运行，可显示工艺流程图，报警显示，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，解决了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期地运行，
a、称重模块的分辨率高达100万，有效的提高计量精度。
b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。
c、数字传输，距离可达1000米。
以上信息由专业从事皮带秤输送机图片的潍坊智天自控于2024/6/21 7:11:28发布
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