1. 功能:与TDG型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,使粉料更加安定。将这些参量送入处理器进行运算处理,并自动调节转子的转速,实现物料的定量给料与计量。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,保证了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。
4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。
5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。
产品优势:
A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。
C. 皮带两侧有两道挡料装置,保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置,保证皮带不跑偏。
E. 有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。
本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU,24位ADC采样模块的LX系列仪表,采样速度达240次/秒、中英文菜单显示,6路开关量,2路模拟输入,2路模拟输出。配标准RS485接口(modbus协议),可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时,在安装时要求涡杆水平安装,且在上端。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系统,尺寸可按用户要求定做。
输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。
环境温度:秤体-10℃~+60℃ 仪表-10℃~+45℃
工作电源:仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%
1、计量机构:
a、直接称重:称重传感器直接测量计量托辊的物料重量,而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器,产生二次误差,有效的提高了计量精度。
b、计量辊均匀受力,计量辊的两侧各装一只荷重传感器,使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单,维护方便,计量等优点。
2、控制系统:
采用DELL微机控制,软件在windows平台运行,可显示工艺流程图,报警显示,产量报表,实时曲线,历史曲线等,控制可根据用户要求定做,输入输出全部采用数字模块,解决了信号衰减,容易受干扰等问题,保证系统长期地运行,
a、称重模块的分辨率高达100万,有效的提高计量精度。
b、温度漂移小于50PPM(接近0),保证了计量精度的长期稳定性。
c、数字传输,距离可达1000米。
以上信息由专业从事皮带秤输送机图片的潍坊智天自控于2024/6/21 7:11:28发布
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