连续运行的皮带下面安装杠杆装置,皮带秤也是根据杠杆原理。杠杆的承载面则是几个滚筒装置,用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置,而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。
会对承载面产生一定的压力,皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器,而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后,以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制,使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢,对给定喂料量进行跟踪,从而形成皮带上料多时,速度变慢,料少时速度变快,无料时速度快,而超载时慢甚至会停下来的控制特性。秤体框架采用钢板折弯成型,即结实牢固又美观大方,简介可靠,使用寿命长。
本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU,24位ADC采样模块的LX系列仪表,采样速度达240次/秒、中英文菜单显示,6路开关量,2路模拟输入,2路模拟输出。配标准RS485接口(modbus协议),可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。而且水平表面小,积灰量少,不需要经常清扫,日常使用基本可以免去维护麻烦。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系统,尺寸可按用户要求定做。
输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。
环境温度:秤体-10℃~+60℃ 仪表-10℃~+45℃
工作电源:仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%
设备特性
1、配煤秤体:
a、秤体结构紧凑,整体组装性强,采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固,确保搬运、使用稳定不变型,外形美观。
b、采用密布式托辊,全悬浮测重方式,消除了皮带张紧力变化
所导致的计量误差。
c、采用鼓型滚筒,确保皮带不打滑,张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度,提高了皮带使用寿命。
d、皮带内、外有橡胶刮板,滚筒刮料板,可清除皮带表面上粘附的物料。
e、秤架采用双称重传感器结构,使得计量;
f、有防跑偏和自动纠偏装置,保证环带运转正常。
皮带秤自动配料的优点:
1、累计误差小;
2、配料速度;
3、配方可随时调整;
4、报表可查询当班配料量、当月配料量,方便成本核 算。
5、操作方便、维修简单、运行可靠。
配料监控
配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态(配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等),显示出各给料机所处的状态,使监控人员对设备有的了解及控制。组成:由钢制机械秤架,测速传感器,高精度测重传感器,电子皮带秤称重控制显示仪表等组成,能对固体物料进行连续动态计量。
以上信息由专业从事颗粒计量皮带秤配件的潍坊智天自控于2024/8/13 11:44:13发布
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