TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关，设备运行性高.计量精度高，能在较恶劣的的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化的控制.稳定产品质量的的理想计量设备。⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
结构特点：
1.由冷弯C型钢板组成的秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格的非标秤体的设计；
2.一体化直联式的减速电机，国外进口的技术制造，低噪音.动.抗粉尘.长寿命.靠性；减速电机带反力的矩撑板，轴装结构。与秤体主动的滚筒直接相联，安装.调试与维护的极其方便；
3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带.挡板结构.裙边皮带结构；
4.弱磁式齿轮测速装置的的设计，配合测速电路真实的反映了电机速度，测速信号准确.可靠；
5.秤体进料装置的自带托板，可控制的进料量与封料，以便秤体标定与校零。
主要参数：
计量控制精度：动态计量精度优于1.0%；静态计量精度优于0.5%，精密型可达0.125%;
工作方式：连续自动;
工作电压：380VAC±10％ 50Hz ±2Hz;
环境温度：-10℃～45℃;
接口信号：0～10V或4～20mA;
可留通讯接口：RS485/RS232.
定货须知：
1、物料名称：_______
2、流量范围 ____（流量）t/h 到_____（流量） t/h,常用流量_____t/h
3、物料种类：粒度____ 比重 ____ 湿度____
4、轴中心距离：____
5、控制精度：____
6、其它要求：____
一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高, 抗干扰能力强。
自动配料计量设计思路及选型
1、设计思路
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。
计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。
2、控制系统配件选型
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。
3、配料控制系统技术特点
称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。
以上信息由专业从事称重皮带给料机的潍坊智天自控于2024/6/17 9:45:24发布
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