激光焊接机工艺名词解析:
激光脉冲波形、宽度
激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
目前市场上的常见的金属材料有,铁,铜,铝,锌,锌,锰,钛等,手持激光焊接机,不仅可以在同种金属之间进行焊接,还可以在多种金属之间进行焊接。那么在金属焊接过程当中需要注意下面几点。金属材料冷却速度比较快,所以焊接对于金属材料的脆化裂纹强度都有影响。在焊接的过程当中,金属中的高分化元素容易挥发,会导致气孔的产生,而且会有咬边的现象。再进行焊接碳钢材的时候,材料的含碳量应该低于2%,如果材料的含碳量过高,那焊接的难度就会增加,会有断脆的风险。当焊接机的含碳量高于3%可以采用偏执焊缝的方式来消除裂纹的产生。手持式激光焊接机的优势
多种焊接方式:可以实现任意角度的焊接:叠焊、对接焊、立焊、平角焊、内角焊、外角焊等,可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状进行焊接。实现任意角度的焊接。除此之外他还可以完成切割,焊接切割自由切换,只需换焊接铜嘴为切割铜嘴即可,十分方便。
焊接:手持激光焊接速度快,是弧焊2倍以上,可在节省2个焊接工人基础上,轻松实现生产效益的倍增。
手持激光焊接机与弧焊对比:
能耗对比:相比传统电弧焊,手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右,加工成本可下降约30%。
焊接效果对比:激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快,变形小,热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔,无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。
后续工序对比:激光手持焊接时热输入低,工件变形量小,能得到美观的焊接表面,无需或仅需简略处理(视焊接表面效果要求)。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。
以上信息由专业从事手持式激光焊接机视频的无锡至远激光于2024/5/16 3:35:26发布
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