真空热处理表层发作堆积再结晶而构成粗大晶粒，这层粗晶组织是沿制晶外廓散布的，故又称粗晶环。
④降低固溶淬火加热温度：某些铝合金在固溶加热时，如温渡过高也轻易发生粗晶，例如，6A02合金加热温度超越540℃，晶粒长大倾向就非常分明。因而，虽然该合金的过烧温度高达595℃，而淬火加热温度仍节制在540℃以下，普通为（520±10）℃。
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东莞真空热处理厂|加热缺陷及控制一、过热现象
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。
1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
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低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。
过共析钢正火加热刀Acm以上，使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体，然后用较快的速度冷却，抑制渗碳体在奥氏体晶界的析出，从而能消除网状碳化物，改善过共析钢的组织。
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真空热处理技术的崛起和迅猛发展，一方面源于工业技术发展的需要，另一方面是由于真空热处理具有其它热处理的一系列突出优点造成的，这些优点是：6.耗电少，能量消耗为常规热处理的50%，生产成本低；
7.操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染无公害；
8.处理工件无氢脆危险，防止钛和难熔金属表面脆化；
9.与可控气氛炉相比，不需可燃气体的气源，节省能源，由于真空加热室采用比热容小、隔热效果好的材料作隔热屏，因而蓄热损失小，炉子热，可实现快速升温和快速降温。高频热处理公司
以上信息由专业从事高频热处理公司的众利坚热处理于2024/7/11 8:03:27发布
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