真空热处理表层发作堆积再结晶而构成粗大晶粒,这层粗晶组织是沿制晶外廓散布的,故又称粗晶环。
④降低固溶淬火加热温度:某些铝合金在固溶加热时,如温渡过高也轻易发生粗晶,例如,6A02合金加热温度超越540℃,晶粒长大倾向就非常分明。因而,虽然该合金的过烧温度高达595℃,而淬火加热温度仍节制在540℃以下,普通为(520±10)℃。
高频热处理报价东莞真空热处理厂|加热缺陷及控制一、过热现象
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
高频热处理报价氢脆现象
高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆,采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。
东莞真空热处理钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比,正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小,因而强度和硬度较高。
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