五金真空热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。
五金真空热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。 整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
退火→将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却(冷却速度慢一般随炉冷却),渗碳热处理厂家真空热处理表层发作堆积再结晶而构成粗大晶粒,这层粗晶组织是沿制晶外廓散布的,故又称粗晶环。
④降低固溶淬火加热温度:某些铝合金在固溶加热时,如温渡过高也轻易发生粗晶,例如,6A02合金加热温度超越540℃,晶粒长大倾向就非常分明。因而,虽然该合金的过烧温度高达595℃,而淬火加热温度仍节制在540℃以下,普通为(520±10)℃。
渗碳热处理厂家东莞真空热处理厂|加热缺陷及控制一、过热现象
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
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