污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。滤池底部设有进水和排泥管，中上部是填料层，厚度一般为2.5～3.5m，为防止滤料流失，滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板，滤头可从板面拆下，不用排空滤床，方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区，其高度根据反冲洗水头而定。
该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道，继而回流到滤池底部实现反硝化，在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。
滤池供气系统分两套管路，置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气)，并将填料层分为上下两个区：上部为好氧区，下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求，填料层的高度不同，好氧区、厌氧区所占比例也相应变化；滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。
厌氧流出物进入改进的氧化沟系统。在曝气作用下，活性污泥与废水充分接触。活性污泥中的好氧菌群以废水中的有机污染物为代谢原料，通过好氧氧化消耗有机物，达到去除水中污染物的目的。采用新型倒置伞形表面曝气机，提高了增氧效率，提高了活性污泥与废水的混合效果。废水在氧化沟中经历大量缺氧-好氧交替反应，达到较高的化学需氧量去除效果。改进后的氧化沟通过延长废水停留时间，充分发挥了氧化沟好氧生物技术在造纸废水处理中的优势，化学需氧量处理效率比常规氧化沟提高了10%左右。在此工艺阶段，可去除83%的有机物和65%的悬浮物。
(2)初沉池。一是钢筋混凝土。用于气浮后出水污泥的沉淀。设计面荷载为0.59 m3(m2·h)-1，尺寸为30.0mx4.0m(超高为0.5m)，有一台辅助半桥式周边驱动刮泥机，周边线速度为3m-ra-in ~，ⅳ-0.75 kw；两台污泥泵(一台使用，一台备用)，q=40m3 h-1，day=9m，n=3.0kw。
(3)事故池。一是钢筋混凝土。用于特殊情况下废液或废水的临时储存和清除。设计停留时间6h，有效容积2500m3，尺寸31.25m×20.0m×4.5m(超高0.5m)，内置一台潜水排污泵，q=110 m3·h-1，h=11m。n=5.5kw。
污水处理设备中使用的曝气生物滤池是一种新型高负荷浸没式固定生物膜三相反应器，它综合了现有污水生化处理方法:活性污泥法和生物膜法的优点，在同一反应器中结合了生化反应和物理过滤(即生物降解去除生化需氧量和固液分离去除悬浮物)。曝气生物滤池特别适用于城市生活污水处理和污水处理。
1全过程控制标准。控制医院污水产生、处理和排放的全过程。
2缩减标准。严格的医院内部卫生安全管理制度，严格控制和分离污水来源和污水攻击，医院日常污水和病房污水分别收集，即源头控制、污水清除和分流。禁止随意搁置医院污水和污物，将其排入下水道。
以上信息由专业从事乡镇地埋式废水处理机标准的诸城中天机械于2024/7/6 8:56:32发布
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