污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。滤池底部设有进水和排泥管，中上部是填料层，厚度一般为2.5～3.5m，为防止滤料流失，滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板，滤头可从板面拆下，不用排空滤床，方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区，其高度根据反冲洗水头而定。
该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道，继而回流到滤池底部实现反硝化，在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。
滤池供气系统分两套管路，置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气)，并将填料层分为上下两个区：上部为好氧区，下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求，填料层的高度不同，好氧区、厌氧区所占比例也相应变化；滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。
(5)改良氧化沟。一是钢筋混凝土。改良氧化沟在制浆造纸废水处理中显示出独特的优势。曝气溶解氧效率较高，处理效果较好。在相同的处理负荷下，该工艺更加节能。氧化沟具有良好的化学需氧量、氨氮和磷去除性能。通过采用新型倒置伞形表面曝气机，工艺设计能够满足工厂的长期运行需要。改进后的氧化沟通过延长废水处理时间，可以充分发挥氧化沟好氧生物技术在造纸废水处理中的优势，使改进后的氧化沟处理效率比传统氧化沟提高10%左右。设计污泥负荷为0.25千克化学需氧量。党卫军。D)-1，尺寸为86.0米×32.0米×5.0米(超高0.5米)，设置三个倒伞面曝气器:DS325型，=3250毫米，N=55kW，氧荷115.5kg·h-，四个低速叶轮，Q old 5/4-2500/2-56/P型，N=5kW，额定电流17A，叶轮直径2500n1lI1，叶轮转速56r.min-1。
过滤器中装有一定量的粒径较小的颗粒滤料。由于滤料表面生长有高活性生物膜，可以在过滤器中曝气。污水经过时，可以通过滤料的氧化降解达到快速净化污水的效果，这就是生物氧化降解过程。同时，当流经污水时，由于滤料处于密实状态，利用滤料的小粒径和生物膜的絮凝作用，可以拦截污水中的悬浮物，从而保证脱落的生物膜不会随水漂一起出来，这就是拦截效果。运行一段时间~一段时间后，随着水头损失的增加，为了释放悬浮固体和更新生物膜，过滤器应反冲洗，即反冲洗过程。
以上信息由专业从事食品地埋式污水处理机直销的诸城中天机械于2024/7/14 5:12:02发布
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