因此，一般认为应该为二沉池的这些工艺参数的设置留有更多的空间，以便于污水处理厂的工艺控制和调整。一般来说，影响沉淀池沉淀效果的主要工艺参数是水力停留时间、水力表面负荷和污泥通量。1)二沉池水力停留时间是二沉池运行的重要参数。只有足够的停留时间才能保证良好的絮凝效果，获得较高的沉淀效率。因此，建议二沉池水力停留时间设置在3 ~ 4小时左右。2)对于沉淀池来说，二沉池水的水力表面负荷是恒定的，它能去除的颗粒大小也是恒定的。在这些可以去除的颗粒中，*较小的颗粒的沉降速度正好等于该沉降槽的水力表面负荷。
只有当活性污泥具有良好的增稠性能时，二沉池才能获得较高的污泥排放浓度。相反，如果浓缩性能差并且污泥排放浓度降低，则需要确保足够量的回流污泥并增加回流比。但是，提高回流比会缩短污水在曝气池中的实际停留时间，导致曝气时间不足，影响处理效果。(3)MLVSS在进水SS/BOD5生物系统活性污泥中的比例与进水SS/BOD5有很大关系。当进水悬浮物/生化需氧量较高时，MLVSS在生物系统活性污泥中的比例较低，否则较高的。根据运行经验，当SS/BOD低于1时，MLVSS比可维持在50%以上，当SS/BOD5高于5时，VSS比将降至20 ~ 30%。当活性污泥中MLVSS比例较低时，为了保证硝化效果，系统必须保持较高的污泥龄，污泥龄明显，导致出水悬浮物超标。
在污泥浓度低、污泥疏松的情况下，采用高转速、低差速、低进泥运行可以有效解决污泥排放问题，运行效果良好。高转速是为了增加分离系数。一般来说，污泥颗粒越小，密度越低，要求的分离因子越高，而要求的分离因子越低。采用低差速可以延长污泥在脱水器中的停留时间，在增强污泥絮凝效果的同时，延长污泥在转鼓中离心分离的时间，同时，由于转鼓与螺旋之间相对操作的减少，对液环层的扰动也将减小，从而提高污泥饼的固体回收率和固体含量；低污泥摄入量也提高了固体回收率和泥饼的固体含量。
此外，在运行过程中应建立一套详细的维护和操作程序。例如，维护工作必须提前计划和准备相应的备件。定期校准和校正分析仪器，清洁管道和预处理装置，更换耗材和易损件；加强在线监控系统等的日常管理。由于污水处理厂特殊的结构设计和大量的污水处理，污水处理厂的雷击普遍较为严重，对室外设备的安全运行构成较大威胁。现场设备和仪器的二级和三级防雷保护，防止雷击损坏现场设备和仪器。
如果缺乏这些设施来控制项目成本，它们将在未来的经营管理工作中付出更大的代价。
以上信息由专业从事屠宰地埋式污水处理机出口的诸城中天机械于2024/6/29 8:48:54发布
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