1 、保养
压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是自动控制系统的反馈信号位置（电接点压力表及行程开关等）和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：
1 . 1 随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
1 . 2 对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
八、注意事项
1 、使用前请认真阅读使用说明书。
2 、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。
3 、检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。
4 、压滤机在压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。
5 、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。 6 、在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。
污水处理也是一项环保事业。无论采用哪种污水处理方式、哪种污水处理工艺、哪种污水处理设备，都必须围绕“环境保护”这一主题来实现其意义。
1.电机可以启动，但活动压板没有压回动作。
活动压板不能被压开和拉开的原因是液压缸油位下降，油位不够，柱塞油泵损坏，电磁换向阀不能工作，溢流阀丢失*，油太脏。
解决办法是检查液压缸，油位缺油。启动电机，测量电流，以诊断油泵是否有负载，无负载更换油泵，安装油泵，使入口不漏气，出口不漏液。启动电机，按下压板按钮，检查线圈部分指示灯是否正常显示，阀体部分是否清洁，是否异常更换。高低压安全阀应先打开前端盖，轻推电机启动油泵冲洗，然后检查拉簧是否松动。如果拉簧松开并更换，高低安全阀的阀体零件可以长时间使用，故障率极低。观察油颜色较深，手动粘度较低。对于正常工作的板框压滤机，每年更换一次油箱中的液压油。
由于滤饼不形成或不均匀的事实，滤饼不形成或不均匀有许多原因，例如进料不足或过稀，或堵塞。鉴于这些缺点，我们应该仔细调查原因，并根据症状进行。主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。
滤板移动缓慢或容易脱落。有时，由于导向杆上有油渍和过多的污渍，滤板移动缓慢甚至脱落。此时，应及时清洁导杆并涂上黄油，以确保其润滑性。需要注意的一点是，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易脱落，使底部很滑，人员在这里操作和维护时容易摔倒，造成人身伤害事故。
以上信息由专业从事ZTYL带式污泥脱水设备基础的诸城中天机械于2024/5/21 9:10:34发布
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