当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀门自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开。2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下次杀菌时使用。整个过程,操作工只需推进与拉出杀菌蓝,开启与关闭杀菌锅锅门,其余全部为电脑控制。
我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作,全自动杀菌锅在使用时需要注意其操作规程,以使保证设备的运行正常与使用寿命:
1、为避免微生物的繁殖,产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。
2、杀菌前,由操作工检测初温是否符合杀菌工艺规程的温度。如果符合要求,则正常杀菌;否则,如果不符合要求,则要先将产品加热至规定的温度后,预热一定时间后再进行杀菌。
3、杀菌时,应避免已杀菌和未杀菌产品混淆。
4、杀菌过程中,如出现停电、停汽或其他意外事故,可先暂停杀菌及时处理。待事故解决后,视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。
5、整个杀菌过程,杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作,认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。
6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。车间用水为臭氧消毒水,无须加氯。
7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置,静置时间不低于额定
诸城市中远机械有限公司生产的喷式高温高压调理杀菌釜简介:
①PLC电脑全自动控制,杀菌精度高,锅内温差±0.3℃
②侧喷式杀菌,节约水资源,节约热能
③间接加热和冷却,防止二次污染
④柔和的阶梯式升、降温,保护易碎食品及玻璃瓶包装
⑤软水杀菌,包装表面光洁亮丽
⑥适合不同的包装材料(软包装、玻璃瓶、含气盒、马口铁等)
⑦电子超温度自动保护
⑧温度、压力、水位、动作异常报警
⑨可编辑、储存上百个食品杀菌工艺
鸭 蛋一般采用蒸汽直接蒸煮,一般温度控制在118度左右,压力在0.25MPA,时间25分钟左右(具体按照鸭蛋品质进行设定),用高温高压蒸煮锅做出的鸭 蛋肉质鲜嫩,出油率高,主要是产品质量稳定,且蒸汽蒸煮鸭蛋重量损耗小。设备可选择小双层杀菌锅(电汽两用),上罐为压力热水罐,通过发生器产生蒸汽打 到下锅,一般采用这种的是通过电加热。也可用单锅外加不锈钢热水桶,此方式一次性投资少,但效率低;另一种选择是单锅配压力蒸汽锅炉,直接蒸汽蒸蛋;如果 没有三相电也不能安装锅炉,则只能选择喷淋杀菌(直接水煮容易破蛋),小双层杀菌锅搭配天燃气或柴油燃烧器,一次性投资大,运行成本低。诸城市中远机械杀菌锅从杀菌方式上分有四种:1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
诸城市中远机械全自动旋转式杀菌锅使用范围:
全自动旋转式高温高压杀菌锅适用于包装物中固体比重比液体重大,及各种浓度不同的粘性灌装食品,使其在杀菌过程中进行旋转,达到在保质期内不分层、不沉淀的目的。(如:八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品)
全自动旋转式杀菌锅设备特点:
1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型,保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、采用进口合金机械密封,解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。
3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构,滚动摩擦力小,寿命长。
4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统,保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。
5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧,整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作,解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、设备与减速机座为一体制作,解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。
7、转动速度采用变频调速,用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度,从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
8、整个杀
菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内热分布温度控制在±0.5℃,可多阶段加热,节约能源,配有F值测量功能,可存储100个杀菌公式。以上信息由专业从事饮料卧式杀菌釜制造商的诸城中远机械于2024/5/15 8:20:06发布
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