水性防锈剂产品特点:
1无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,绿色环保;
2水性产品,不燃,不爆,便于运输;
3用纯净水或者蒸馏水稀释。
4干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本。
环保、快干、不变黄、易修补。
美国rustx水性防锈剂 VCI-1377 广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护
防锈剂,它是一种水性的产品,也称防锈液,是由一些起防锈作用的添加剂配制而成。其优点是使用方便、经济、易清洗。防锈剂的防锈时间根据使用比例不同,可达到1月至一年的防锈效果,对水比例越少防锈效果较好。防锈剂是一种工业注液体制剂,该液为水溶性防锈溶液;不产生挥发性有毒物质;不宜身体直接接触该产品。防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀,且表面的防锈油膜要容易清洗。1、基材处理:用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物,达到表面处理等级ST3;如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗,如果油污较少可直接涂刷处理剂;
2、施工方法:将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法,均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重,建议采用浸涂工艺,具体工艺如下:
浸渍法
浸渍法一般在车间内进行,存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液,槽液在常温条件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡35-10分钟,除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处,待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储,干燥过程中不可用手触摸工件表面,也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天,表干时间为3-8小时,实干为24小时。
喷涂法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈,再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面,通常喷、刷两遍效果更好(遍干燥后再喷、刷第二遍),对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆,否则会降低磷化膜与工件的附着力,影响防腐效果。
4、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆,低温时应适当延长干燥时间。
注明:由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象,不影响防腐效果。
如果铁遇到水蒸气或者一定量的水,它都是会生锈的。经过很长一段时间,它会缩短熨斗的使用寿命。那么如何防止铁锈?除了适当的储存和定期保养外,我们还需要使用一定量的水性防锈剂。
水性防锈剂性能
4、水基防锈剂具有相对良好的电镀性能。用水基防锈剂处理的材料不需要进行脱脂,酸洗,漂洗等预处理,并且可以直接进行电镀处理。无论是酸性还是碱性,都不会对材料表面产生任何不利影响。
5、水性防锈剂具有良好的焊接性能。使用水性防锈剂后,可在材料表面形成非常薄的有机薄膜,但这不会影响焊接性能。通常,焊接条件的范围将扩大,并且在保持表面光滑的同时将减少焊渣而不影响连续焊接操作。
6、水基防锈剂还具有优异的涂层性能。用水基防锈剂处理的材料可直接涂覆在涂层上,而不影响材料的粘附性和耐腐蚀性。
以上信息由专业从事中圳rustx水性防锈剂使用的中圳德兴防锈材料于2024/6/29 9:49:53发布
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