主要用途:1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔棒只要在氧气的助燃下,立即能产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。还可以消除毛坯(如铸件、锻件等)缺陷,改善其r艺性能,为后续工序作组织准备。
使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量
使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前,要对带钢边部进行吹刷,去掉氧化物并提高边部的温度,以保证焊接质量。改善铝铸件机器性能:可使铸件硬度行进,且轮廓硬度平均和进步铸件的抗弯强度。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去,吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来,一些国家就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法,取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边,并在1972 年开始运用到生产中。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广。
炉焊管的钢种范围所以能够扩大、低合金高强度钢所以能够用来制造炉焊管,采用氧气吹边是一个重要的因素。从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米2。碳棒为非金属制品,作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上适当的粘合剂,通过挤压成形,经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成,耐高温,导电性良好,不易断裂,适用于将金属切割成符合要求的形状。对于2#以下的小直径管来说,炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定,炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62),而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705- 63),也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。当然,由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边,所以试验压力仍然是比较低的,只相当于ASTM标准规定的下限。
它主要切割大型铸件的大冒口,批缝毛边,粘砂和氧化表皮面,当铸件有大量粘砂时,特别洞口里面,气割很难割除,靠人工费时费力,根本解决不了问题,那么就需要200型氧熔棒,能轻而易举清除,除掉粘砂,氧化表皮,因为大型铸件一般都有几个大冒口,而200型熔断棒发热值大,火势猛,能产生高温,因此特别适合切割大型铸件的大冒口,大量粘砂、或表皮不整洁清理,操作时,无噪声,无振动,无污染,无弧光,价格适中。铸铁件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持久不衰。
氧弧熔断棒只需配备氧气瓶即可操作,切割方面,不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割,切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面:各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口、过qiao清理,快速、方便、不伤主体。
以上信息由专业从事切割吹氧棒采购价的众志金属于2024/7/11 6:04:31发布
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