主要用途：1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；下面解析的是铸造低合金钢、铸造特种钢和铸造碳钢3类不同铸钢的特点。2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔棒只要在氧气的助燃下，立即能产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。
使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量
使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前，要对带钢边部进行吹刷，去掉氧化物并提高边部的温度，以保证焊接质量。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去，吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来，一些国家就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法，取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边，并在1972 年开始运用到生产中。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广。氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作，切割方面：不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割，切割厚度可达1000mm以上。
炉焊管的钢种范围所以能够扩大、低合金高强度钢所以能够用来制造炉焊管，采用氧气吹边是一个重要的因素。从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米2。对于2#以下的小直径管来说，炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定，炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。当然，由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边，所以试验压力仍然是比较低的，只相当于ASTM标准规定的下限。绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧例如阀前为15MPa，温度为20℃，阀后为常压0。
它主要切割大型铸件的大冒口，批缝毛边，粘砂和氧化表皮面，当铸件有大量粘砂时，特别洞口里面，气割很难割除，靠人工费时费力，根本解决不了问题，那么就需要200型氧熔棒，能轻而易举清除，除掉粘砂，氧化表皮，因为大型铸件一般都有几个大冒口，而200型熔断棒发热值大，火势猛，能产生高温，因此特别适合切割大型铸件的大冒口，大量粘砂、或表皮不整洁清理，操作时，无噪声，无振动，无污染，无弧光，价格适中。动态预紧实的特点是砂型紧实度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐渐降低。
氧弧熔断棒只需配备氧气瓶即可操作，切割方面，不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割，切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面：各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口、过qiao清理，快速、方便、不伤主体。
以上信息由专业从事切割吹氧棒采购价的众志金属于2024/7/11 6:04:31发布
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