氧熔棒氧气切割的原理
1、氧气切割:
利用氧气,yi炔气混合引燃成高温溶解火焰,来加热于工件上,使金属加热口局部熔化,然后藉高压氧气喷射的气体热动能,吹去燃烧熔化的金属溶渣,使两个金属工件分离为二,此种火焰切割法称为氧气切割。
氧yi炔火焰切割主要在切割钢板材料,但如果钢板中含有铬,镍,钼等抗yang化的合金元素过高时,如不锈钢,工具钢等就必须采用金属粉末切割或等离子切割。
吹氧棒的主要用途:
1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;
2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题。
吹氧棒使用方法
1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具;
2、吹氧棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很难割除,磨光机根本解决不了,吹氧棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理;氧熔棒只要在氧气的助燃下,立即能产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。
3、吹氧棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用;
4、吹氧棒工作效益高,除砂速度快。8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的,根据实际情况,可用氧熔棒割除。 首先打开氧气压力表,把氧气输出压力调在8-10KG以上,检查各装接处是否泄露。用电焊点燃熔断棒的端点,开大氧qiang手阀即可操作。(以上点火还可以用气割点火,砂轮机上摩擦点火,也可在铁水,钢水里插入点火。如在没有点火条件下操作,也可用木柴烧旺后点火。) 熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可独立操作了。 吹氧棒使用安全须知 1, 操作工必须掌握使用氧气的知识与技术。 2, 各接头处切勿有油脂类粘物,以防燃烧。 3, 氧气为助燃气,加工方向不允许对准氧气瓶,以防危险。 4, 氧气瓶要放在离加工有足够距离的安全处。
氧弧熔断棒也可以叫做吹氧棒,氧熔棒。为国内首创具有快速熔切,清理功能的新产品,只要在氧气的助燃下,立即能够产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。
(1)熔切与穿孔:吹氧棒适用于各种材质合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、熔渣的解体;铸体冒口、披缝毛边等熔切;金属、非金属、混凝土、岩石等穿孔。碳弧气刨碳棒的老化速度与运用温度成正比,运用温度越高,老化越快,其寿命越短。 (2)清理:吹氧棒更是解决了各类铸件粘砂(包砂、夹砂)、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼、、出水口熔渣堵塞的清除等清除等难题。
凡用普通切割、清理、穿孔工艺手段不能解决的问题,吹氧棒均可迅速方便地解决。功效可提高4-5倍以上。吹氧棒熔割工件的厚度可达1000mm以上。清理、穿孔的厚度、深度不论。由于吹氧棒只要配备氧气瓶即可操作,特别适用于移动作业。
吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍,熔割工件的厚度可达1000MM以上,清理,穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染。是铸造、冶金、矿山、建筑等熔断、切割、解体、清理、穿孔等理想工具。
● 消除焊接后出现漏点现象
TPM特殊设计的焊料与TPM激光工艺结合,消灭了焊补后漏点的问题。
● 高能量输出
激光稳定和高能量输出,确保系统在焊接各种钢合金以外,在焊接铜、铝合金、钛合金等都具有优良的焊接性能。
● 人机工程交换解决方案
TPM研发中心开发工程师在开发设备过程,除了考虑设备性能和品质外,他们更加关注机器的人机工程设计,使用户设定的各种工艺条件能简单重现,降低机器操作者的疲劳感。
以上信息由专业从事建筑用氧弧熔断棒供应商的众志金属于2024/7/25 9:12:39发布
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