电机外壳加工材料怎么选
1、冷轧板SPCC，主要用于电镀和油漆工件，成本低，易成型的优点，材料厚度应≤2.3mm
2、热轧板材SHCC，材料厚度应≥3.0mm，也用于电镀和喷漆工件，成本低廉，但成型困难。
3、镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板有N材料，P材料，N材料主要用于自然部件因成本高，P材料主要用于喷涂部件。
4、铜：主要用作导电材料，表面处理有镍，铬或无表面处理，因为成本高。
5、铝板：一般表面处理有铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），镀银，镀镍。
6、铝型材：复杂截面结构件，主要用于插件箱。表面处理为铝板。
7、不锈钢：由于成本高，一般不需要表面处理。
通过铝压铸批量生产的电机外壳，具有轻巧的框架、端板和散热器，大大降低了工作温度和电机振动，从而延长了电机寿命。
铝制电机外壳的制造方法
1.压铸工艺
首先对铝合金进行检验，然后用光谱仪进行化学成分分析。接下来，通过将合金加热到大约680℃使其熔化，然后将其注入压铸机的模具中。冷却后，将外壳卸下并使用气动工具去除毛刺。然后对外壳进行喷丸、机械加工和手工加工，以确保表面光滑、均匀，刺。
切割机的模式是非常重要的，所以必须认真对待。由于钣金加工速度非常快，而且切口比较平滑，所以加工后的产品完成后，基本上不需要后续加工，加工精度高，这是其优点之一。
电机机壳加工过程是利用自动化操作，在过程中不是很负荷，但质量肯定是保证的。机壳加工是一个严格的过程，不同作用的机壳根据工艺流程采取相应的性能。电机机壳加工过程根据材料的加工顺序，形状等决定，因此，它正在改变我们要看情况。
钣金件生产耐用，是多用途的金属部件，我们会按照您的要求制造。但在设计和制造钣金件时，必须考虑到许多方面，其中^重要的是：
1、设计：
应避免尖角，边缘和弯曲。钣金件加工工艺过程中需要挂孔或螺纹销钉来挂件。由于组件的性质，在加热过程中会变形或褪色。
2、激光切割：
对于粉末涂层部件，使用氮气进行激光切割来防止切割边缘的氧化，切割边缘必须在电源切断之前机械或化学地去除。否则，氧化层将阻止适当的粘附到表面。
3、表面处理：
只有清洁，无划伤的金属部件可以生产。我们密切注意，这些钣金件是无锈，无氧化，无油脂和无油的。
我们的钣金件加工采用激光切割，水射流或化学蚀刻工艺生产，以从板料中形成毛坯。然后使用折弯机或快速定制工具将毛坯弯曲成形，以形成^终几何形状。
以上信息由专业从事无动力滚筒电机机壳厂家的无锡逐梦机械制造于2024/7/26 10:32:21发布
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