滚塑又称旋转成型 、旋转浇铸成型。一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融 ，待冷却后脱模而得中空制品。滚塑产品在整个成型过程中，将模内压力大气压力。让空气可以进、出模具以达到压力平衡。避免内部材料离开模具。避免水从模具外侧进入。
滚塑设计优势
滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。设计师们可以在制作工艺过程中选择好的制作材料，其中包括食品及药总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置，美好的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。
PLC控制的滚塑模具制作有很的技术，两种程序模式实现一机双用，即可作为注压机及平板硫化机两种机型，同时也有很大的优势，应用广泛，可生产较高邵氏硬度达90度的大部分胶料，准备坯料简单，并可适量缩短硫化时间。
滚塑模具采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统，可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上，调试方便，应用简单。然由于滚塑工艺的特殊性，滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的质量的好坏。泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连，高压泵持续供油，根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性，不但成本低，能耗也低。
以上信息由专业从事铸铝滚塑模具的卓和塑模于2024/7/9 8:27:24发布
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