聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法:
一、 使用再生气化材料
拌料时混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。
二、 化学氧化
该法用活性强的化学试剂氧化产品的表面。
三、 电晕放电
藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面
四、 火焰处理
用火焰在制件表面产生一层氧化层,使漆更易于粘接在产品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯,可让产品可直接上漆。
六、 辐射处理
辐射处理可用来修改产品的表面(及内部)特性。
滚塑制品的缺陷及解决方法
滚塑制品有时会出现一些制品的缺陷,那么一般来说我们该如何将这些缺陷解决呢?
1、气泡或孔洞
(1)成因分析
滚塑时模具内的物料在受热过程中,随模具的转动逐渐熔融、流动、粘附在热的模具内表面,模具内部空气受热体积膨胀,气压升高,通过通气孔逐渐向模具外部流动,直至模具内外空气压力平衡,反之亦然。2、滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件。同时,模具型腔内保持着一定压强。在树脂熔融致密化的过程中,滞留在粉末颗粒之间的气体被挤向塑料熔体的自由表面,但由于熔体表面张力的存在,气体不足以脱离熔体表面易形成气泡,从而形成制品内表面的气泡和外表面的气扎,严重情况下形成较大的孔洞”。如果熔体流动性好、模具升温速率慢、模具通气孔通畅,则熔体中的气体可以顺利地逸出,反之则熔体中的气体易滞留形成制品缺陷。当模具合模不严,模具加热过程中型腔中的一部分气体会通过合模部位的缝隙向模具外部流动,致使存模具相应部位的产品内部产生气孔或气泡;在模具冷却过程中,如果模具闭合不严,斟模其内外存在空气压力差,空气会通过合模部位(分型面处)的间隙进入模其内,在制品的外部产生气孔。
孔洞的形成还与粉末颗粒的形状有关。当聚乙烯(PE)粉末颗粒带有细长尾巴或呈毛发状时,在堆积过程中会形成搭桥,滞留较多的空气。特别是在模具的拐角处,粉末的搭桥会导致较大的孔洞形成。
(2)、解决方案
调整通气管或起相同作用的金属乱丝卷制的长条至模具内部适当距离。能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有:旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。通气管一般采用薄壁的金属氟塑料管,其直径由制品尺寸和物料性能决定。(一般薄壁制品按每立方米模具设定10—12 mm孔径),管子长度根据制品型腔深度应保证其末端伸入到模腔中心或到合适位置。为避免模具旋转时树脂粉末从排气口溢出,通气管内要用玻璃丝、钢丝绒、石墨粉等充填。
保温桶在滚塑工艺中的应用与机会
食品冷藏箱和保温箱:
目前在食品应用行业,滚塑产品可以细分为:食品保温箱、食品冷藏箱、快餐保温箱、饮料咖啡桶、份盘保温箱、食品增温箱、米饭保温桶等产品,在酒店行业有碗碟车、储冰车等产品。虽然是新生事物,滚塑塑料储罐凭借其优越的性能和合理的价格必将占领未来市场,成为滚塑塑料储罐行业的新宠。这些产品以前被市场忽略,随着中国参与行业的迅猛发展和餐饮质量的提高,这下被认为的生僻产品正被市场接受,市场规模增长迅速。
以上信息由专业从事滚塑家具报价的卓和塑模于2024/7/16 7:19:55发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/zhuohesm-2786512926.html