基于滚塑工艺的以上特点，我们可以发现其优点包括：
1、模具成本低廉，开发时间短；
2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序；
3、滚塑工艺不受尺寸的限制；
4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品；
5、可以生产多层制品（同种或不同种材料）
6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品；
7、可以简单的设置内嵌部件；
8、制成品没有焊缝等应力集中区域；
9、生产中不会产生边角料，没有浪费；
10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量；
11、产品没有内应力，因而更加耐久。
滚塑工艺的特点主要有：
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；
3、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；
4、滚塑可以生产全封闭产品；
5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；
6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。
保温桶在滚塑工艺中的应用与机会
食品冷藏箱和保温箱：
目前在食品应用行业，滚塑产品可以细分为：食品保温箱、食品冷藏箱、快餐保温箱、饮料咖啡桶、份盘保温箱、食品增温箱、米饭保温桶等产品，在酒店行业有碗碟车、储冰车等产品。这些产品以前被市场忽略，随着中国参与行业的迅猛发展和餐饮质量的提高，这下被认为的生僻产品正被市场接受，市场规模增长迅速。滚塑铝膜应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。
目前加工厂数量猛增，产品进入更多的应用领域，但大多厂家规模偏小，工业化滚塑制品种类也远少于发达国家，质量和外观都有待进一步提高。研发力量差，缺乏高水平工程技术人员，大多为转行来的新手，加工设备欠先进，效率低，能耗高，质量不稳定。
作为世界塑料原料和制品生产大国的中国，在国际塑料加工成型方法中，尤其是滚塑是与国际上先进水平差距很大的，因而中国滚塑旋转成型工业有着极大的发展空间，对中国来说塑料加工业很新的一个发展机遇。近年来，新兴的中国滚塑工业已呈现出加速发展的景象，特别是食品保温箱冷藏箱产品，市场的巨大潜力已日益显现。色素和添加剂——会影响收缩和后面产品性能模具设计——表面处理和公差尺寸影响后面产品的尺寸。
以上信息由专业从事汽车油箱滚塑厂的卓和塑模于2024/5/9 11:17:11发布
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