滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点
1.滚塑成型极易变换制品的颜色:滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此发我们需要变换制品的颜色时,既不致浪费点滴原料,也不需要耗费时间去清理机器与模具。
2、节约原材料:在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率极高。
预成型滚塑铝膜加工的特点如下:
一、能够直接成型出形状复杂的之间(例如一些采用其他成型方法需要事先分别制取两只部件,然后再用手工组合起来的增强塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制备产品可以方便地采用加热硬化,从而缩短增强塑料制品的成型周期,保证制品质量的稳定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂胶处理。
四、整个加工过程,仅仅需要人工加入原料和取出制品,成型过程在密闭的模具中进行,无ben乙烯等有害气体及玻璃纤维飞扬对人体的危害降低到较小。
滚塑模具注塑基本的设计要点
1.滚塑模具排气要保证迅速、完全,排气速度要与充模速度相适应;
2.排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;
3.排气槽应尽量开设在分型面上;
4.滚塑模具排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处,如冷料井的尽端;
5.为了模具制造和清模方便,排气槽应尽量设在凹模一侧;
6.排气槽方向不应朝向操作面,防止注塑时漏料伤人;
7.排气槽不应有*角,防止积存冷料;
8.滚塑模具排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。
以上信息由专业从事绿植花盆滚塑模具的卓和塑模于2024/5/16 12:07:43发布
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