滚塑与吹塑工艺有何不同
滚塑(旋转成型)方法是一种类似于旋转铸造塑的方法,只是他们所运用的物料不是液体而是烧结性干粉料。制作过程也十分简单,把干粉料装入模具中,然后让它围绕着两个互相垂直的轴进行旋转,之后受热就会均匀的在模具的内壁上熔为一体,经过冷却后就可取出空心制品。滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点1、适于模塑大型及特大型制件。它使用的塑料除了聚乙烯外还有聚酰胺和纤维素塑料等。
吹塑在制作时会有拔吹气管留下的头,而滚塑如果不进行裁剪也会留下很多毛边。
滚塑设计优势
滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择好的制作材料,其中包括食品及药总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。PE及复合材料的滚塑加工知识聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。在设计过程中,插入口,螺纹,把手,倒陷装置,美好的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以是填满了泡沫。
滚塑铝模的优缺点:就制作工艺而言,滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺,工艺流程大致为制图→木模制作→树脂模→浇铸→精加工。而后者则为数字时代的产物,通过数控加工中心一次成型,具有美观、尺寸精准等优点,缺点是对模具的体积有要求,不能制作大型的滚塑模具。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质,理论上由于铝有良好的导热性。
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器,大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况,如机械加工、电火花加工,磨加工等等。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在后面一个工位得到成型零件的一套模具。 模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
以上信息由专业从事滚塑模具设计企业的卓和塑模于2024/7/6 11:07:05发布
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