PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯在空气个受氧气的作用而缓慢降解,这个过程会由于热、紫外线和高能辐射的作用而加速。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。降解老化的表征是制品褪色、发脆,直至损坏。碳黑对聚乙烯有显著的光屏蔽作用,加入2%的碳黑可以有效地提高聚乙烯制品的使用寿命。除了碳黑之外,在聚乙烯中加入某些紫外线吸收剂,也能起到抗老化作用。
聚乙烯塑料导热性能差,为了使在滚塑过程中热量能够较快地传入塑料粉末颗粒的全部体积内,用作滚塑的聚乙烯粉末颗粒尺寸应满足一定的要求。产业规模在不断扩大,产品产量逐年增加,主要经济技术指标大幅度递增,全行业不断发展壮大,正沿着为实现塑料及模具工业由大国到强国的可持续发展之路迈进。颗粒越小,热量越容易传入,材料的温度就越容易达到其熔点。但颗粒过小时,材料则易吸湿结块,不利于在模具内的翻滚运动。在市场上买到的聚乙烯塑料往往是粒料,需要把它磨碎、过筛,才能满足滚塑工艺要求。
聚乙烯是一种韧性较高的塑料,当采用通常的磨碎机加工时,其粒料会被撕拉成不利于再次进行磨碎的形状。聚乙烯粒料的粉碎需要专门的高速切碎设备。
滚塑模具的种类
滚塑工艺是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
滚塑模具的种类主要有以下几种分类:1、容器类滚塑制件;2、交通工具用滚塑制件;3、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件;4、各类大型或非标类滚塑制件。
滚塑设计优势
与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。
滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
滚塑模具旋转成型加热时间长
滚塑模具如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑模具旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。
以上信息由专业从事滚塑花盆模具厂家的卓和塑模于2024/7/20 11:30:31发布
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