矿用管材生产线牵引速率：在生产过程中，由于矿用管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。
矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使矿用管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。PE矿用管使用要达到那些标准：1、PE矿用管具有优越的机械性能，可承受苛刻的使用条件2、耐腐蚀，不结垢耐腐蚀，不结垢，特别适用于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的矿用管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与矿用管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。
PE矿用管的搬运、存放注意事项：
1、PE矿用管应存放在通风良好，温度在-5~40℃的库房内或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。
2、在运输和存放过程中，小口径pe小管可以套插在大口径pe管中。
3、应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m~1.5m，pe管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。PE矿用管应逐层码放，不得叠置过高。
4、管材产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤：
PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：
一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。
3、当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。
4、取下铣刀，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、对中
1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
以上信息由专业从事710口径PE矿用管供应商的卓越管业于2024/6/29 8:37:41发布
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