二级保养内容
1、检查、修复尾座套筒锥度。3)检查,并更换必要的磨损件。2、 走刀箱溜板箱一级保养内容:1)清洗油线,注入新油。二级保养内容:1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。3、外表一级保养内容:1)清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条,要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。二级保养内容:1)同上。2)检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进行必要的修复。
4、 润滑冷却一级保养内容:1)清洗冷却泵、冷却槽。2)检查油质保持良好,油杯齐全。油窗明亮。3)清洗油线、油毡,注入新油要求油路畅通。二级保养内容:1) 同上。2)拆洗油泵,检查并更换必要的磨损件。
5、电器一级保养内容:1)清扫电机及电器箱内外尘土。二级保养内容:1)同上。2)检修电器,根据需要拆洗电机更换油脂。
6、.精度二级保养内容:检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准,或满足生产工艺要求。
对于普通车床教学而言,教学的内容主要是车床刀刃的刃磨与尺寸的测量。而在普通车床的实际操作中,不是仅有熟练的操作技术就可以保障机床的操作水平,而保障操作水平的关键是车床刀刃的刃磨与尺寸的测量。一个工件的生产的配合尺寸在 0.003mm,这就需要尺寸衡量的准确度,如果尺寸衡量有误差就会直接影响生产工件的质量,导致工件成为废品乃至残次品。所以对普通车床教学当中车床刀刃的刃磨与尺寸的测量尤为重要,也是普通车床学习的关键。在车床控制领域一直流传着这么一句话“车工一把刀”,刀性能如何直接影响着工件的质量以及产品的性能发挥,车刀刀刃的刃磨直接影响着刀性能。因此需要学生结合自身所学的理论知识来学习普通车床中刀刃的刃磨与尺寸的测量的方式方法。
普通车床的正常运用有必要满意如下条件: 机床所在方位的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。 机床方位环境要求:机床的方位应远离振源、应防止阳光直接照射和热辐射的影响,防止潮湿和气流的影响。如机床邻近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及安稳性,将使电子元件触摸不良,产生缺点,影响机床的可靠性。
普通机床的组成:
尾架:安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后 ,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。床身:是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
以上信息由专业从事二手调剂改造的江苏中江盛世智能科技于2024/7/16 3:10:55发布
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