数控车床导轨防护罩是机床的传统防护方式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有用的防护作用，经由一定的结构方法及合适的刮屑板也可有用的下降冷却液的进入。我公司数控车床钢制伸缩式导轨防护罩能够习惯现代机床对高科技、准确的设备方位、高工作速度等方面不断进步的哀求。
一、坚固耐用，工作平稳，噪音小，形状锦绣。三、设备不但保护护板的使用寿命，更主要的是保障了设备精密度。
二、钢板防护罩每一节护板一同平行摆开，并一同平行缩回，工作自如。不会使护板脱节，有撞击声，既锦绣又进步了护板的使用寿命。
三、数控车床在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温胶条擦入轨面拉伤导轨。适合高速运念头床导轨防护既平稳又无振动噪音。
在数控车床加工过程中，加工对象复杂，特别是一些轮廓曲线形状以及位置有变化的，再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时，应该先进行具体分析和区别对待，灵活处理。这样才能保证加工顺序的和理性。从而提高生产效率，收获到高质量的产品。在编程时要充分考虑两个层面的问题，一是加工顺序，二是参数，如转速，进给量，切削深度。
加工顺序一般为：先钻孔，后平端。这样可以防止钻孔时缩料；先粗加工，后细加工；先加工公差大的然后加工公差小的。
顺序一般应按下列原则进行：
1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2、先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序应先连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
5、内叉对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。
以上信息由专业从事二手镗床改造的江苏中江盛世智能科技于2024/7/8 4:07:59发布
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