纸桶本身载荷重、变形大,造成桶身与桶底脱离,主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。
纸桶生产设备的问题:纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成,所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体 质量,对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化,因为模具在闭合封纸桶底部时,锁环模垂直平面易发生偏差,造成纸桶底部 的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合程度。
目前国内使用的纸桶,其结构是多层牛皮卡纸复合,采用平卷工艺制造,选用牛卡纸定量在250-350gsm左右,为了保证纸桶的强度与刚性,一般原材料纸板的环压强度定量为300g/m2,耐破指数不小于3.0kpa,横向耐折度不小于50次,水分含量不大于10%。
纸桶的强度,除与原材料有关外,还与纸桶的厚度以及作用在纸桶轴向力的大小有关。在材料确定的情况下,纸桶的侧压强度大于4000N,戳穿强度大于10J。
纸桶变形的大小与纸桶的侧压力及直径成正比,与纸桶弹性模量、纸桶厚度及层数成反比,也就是说,作用于纸桶的侧压力越大、圆的周长越大,则纸桶变形越大;纸桶的弹性模量高、层数多及厚度大则变形小。由此可知,在生产纸桶时,要提高强度,就必须相应增加纸桶的层数和厚度,在选择原料时,应选用弹性模量高的纸板材料。
纸桶上下部凹形环槽的设计:为增强纸桶强度而固定在纸桶上、下口部并滚压有凹形环槽,也被称为桶箍。桶口部位的铁箍称为上桶箍,下部(底部)桶箍称为下桶箍。
以上信息由专业从事环保纸桶生产线的德立智于2024/5/14 8:51:04发布
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