低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后，其水泥加入量为4-8%，加水量仅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下：
气孔率与孔结构调：低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比，前者为20.4%，而后者为26.4%，增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面，普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍，小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
高抗冲磨的混凝土 水工混凝土中的泄水建筑物由于经常受到砂水流的冲击和磨蚀，混凝土表层易遭受损坏。采用掺硅灰的混凝土可以成倍提高混凝土的抗冲磨性能。
配制低回弹喷射混凝土 普通喷射混凝土回弹量大，甚至达到30%以上，造成混凝土原材料的很大浪费，影响混凝土的质量，也影响施工进度。混凝土掺入3%-5%的硅灰，可以显著的降低混凝土的回弹率，的达到5%。
耐火材料微硅粉
目前，硅灰被普遍用在低水泥耐火浇注料中，用以减少产品加水量，降低气孔率，提高产品强度。由于硅灰是冶炼工艺中产生的工业副产品，硅灰含量的高低与包含的杂质具有不确定性，杂质的存在对浇注料的生产性能有明显的影响。
1.由于硅灰对浇注料流动性有着直接的影响，流动性的硅灰有利于材料流动性的增强，在流动值相同的前提下，必然导致使用低流动性硅灰浇注料的加水量的增大，过高的加水量导致浇注料在烘干后留下的气孔率增多，试样气孔率增大，体积密度下降，从而导致产品物理强度降低。
2.由于硅灰中含有活性超细硅微粉，且颗粒细小，比表面积大（20～28m2/g），活性高,在中、高温下相对容易发生固相烧结反应并与高铝质耐火材料中的Al2O3生成莫来石相,提高了产品的物理强度。同时，低含量硅灰中杂质含量较高，其产生的低熔点相降低了材料的高温抗折强度。
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
硅灰是一种新原料，外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。在耐火行业中的使用比较普遍。它对不定形耐火材料的改善起着重要的作用，可以代替纯铝氧化泥来作耐火材料。
使用硅灰，提高浇注型耐火材料的流动性、减少用水量，使其易于成型，生产效率大为提高;目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料中也获得了大量的应用。
那么，硅灰贮存需注意哪些?
1、本产品使用复膜塑料编织袋包装。包装规格为：850公斤/袋30千克/袋、25千克/袋等。
2、硅灰应该在干燥、避雨、遮阳的环境中存放。微硅粉遇水结块活性损失，禁止在阳光下长时间暴晒，以免包装袋风化，产品外洒。
3、硅灰微硅粉产品不属危险品，运输可按《非危险品规则》办理。
以上信息由专业从事硅粉生产厂家的中州硅业于2024/7/7 7:09:52发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/zzgy88-2781805519.html
