煅烧对石灰的质量有很大影响
所谓残留CO2，实际上就是指石灰颗粒中，没有烧透的生心或夹心，既没有完全分解的石灰内层残留。CO2在石灰中的含量高低，主要是通过煅烧来控制。它对石灰的质量和炼钢的效果，都具有很大的影响。
a、生心小或无生心：石灰颗粒表面易烧结而产生过烧，活性的特点会被破坏。
b、生心过大：无疑对石灰的有效分解产生影响，造成石灰特点形成不够，降低活性度。
c、炼钢过程中，如果残留CO2过高，会影响废钢的用量，增加热耗，降低石灰利用率，同时也难以控制泡沫渣和喷溅。
因此，在严格控制石灰煅烧程度的同时，也应该注意对煅烧后的石灰产品做好贮存运输过程的防水化工作，降低粉化率。
灰钙机的特点和应用
本机具有节能、耐磨、无粉尘、自动排渣等特点，适用于加工涂料钙粉、超细灰钙粉、双飞粉、立德粉、石膏粉、滑石粉、石灰石粉、活性白土、膨润土分、高岭土活性炭等300多种莫氏硬度在5级以下物料或成品粒度在80目-1250目范围任意调节。
近几年来随着房地产业的飞速发展，环保型钢化涂料粉、内外墙面腻子粉、墙面涂料漆等被广泛推广使用，灰钙粉的需求量不断增加，灰钙粉生产企业的数量、规模也在迅速发展，但对灰钙粉的百度、细度、均匀度、含钙量、含渣量等的要求越来越高。所以原来的灰钙机和灰钙粉生产的工艺流程，根本不适应新产品的质量要求（有些地方甚至用雷蒙磨加工灰钙粉），例如细度不均匀、含渣量大、黑点多、生石灰粉多等，有些还出现烧灰现象。
新型灰钙粉设备采用全新结构
新型灰钙粉设备采用的是全新的结构设计，外观与以前的设备有着巨大不同，整体密封性能更加好，采用了先进的负压收尘系统，能够很好控制生产过程中设备各个节点的粉尘泄漏问题。通过使用的除尘系统可大大降低生产过程中的粉尘排放，环保标准满足国家二类工业园区的要求。
可以满足客户的多种需求，产品质量完全符合行业要求。设备生产产品纯度大于等于97%，含水量小于等于1%。是涂料、电厂脱硫、水质净化和调解水质PH值等领域的环保理想产品。
以上信息由专业从事改进型灰钙粉生产线现场的宏宇钙业于2024/4/28 6:46:54发布
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