1、五谷杂粮磨粉机（粉碎机）主要易损件：扁齿、圆齿，大、小磨齿。扁齿和圆齿系精钢加工而成，动平衡好，严重磨损应更换，自制品金加工尺码要规格，每件重量差不大于1克，以免振动损坏轴承和机器。
2、0.6-12毫米各种不同规格的筛片。更换时，需光面向下。
3、轴承定期加注高速黄油，半月左右检查一次，发现严重磨损时，应及时更换或修理。
4、严禁碰撞，长久停机应内外清除干净，妥善保管，以防生锈。
5、凡属制造方面的原因而不能正常工作，用户可直接与本厂联系，免费保修。
l.磨粉机（粉碎机）长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，磨粉机（粉碎机）与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于磨粉机（粉碎机）功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。2.磨粉机（粉碎机）安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。3.要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和磨粉机（粉碎机）轴是否平行。4.磨粉机（粉碎机）启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。5.不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响工作效率。6.粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。7.工作中要随时注意磨粉机（粉碎机）的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。8.粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。9.操作人员不要戴手套，送料时应站在磨粉机（粉碎机）侧面，以防反弹杂物面部。
大米磨粉机（粉碎机）主轴加工过程中的各加上工序和热处理工序均会不同程度地产生加工误差和应力，因此要划分加工阶段。主轴加工基本上划分为下列3个阶段。
(l)大米磨粉机（粉碎机）粗加工阶段。
①大米磨粉机（粉碎机）毛坯处理：毛坯备料、锻造和正火。
②粗加工：锯去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆等。
(2)大米磨粉机（粉碎机）半精加工阶段。
①大米磨粉机（粉碎机）半精加工前热处理：对于45钢一般采用调质处理以达到220-240 HBS。
②大米磨粉机（粉碎机）半精加上：车工艺锥面（定位锥孔），半精车外圆端面和钻深孔等。
(3)大米磨粉机（粉碎机）精加工阶段。
①大米磨粉机（粉碎机）精加工前热处理、局部高频淬火。
@大米磨粉机（粉碎机）精加工前各种加工粗磨定位锥面、粗磨外圆、铣键槽和花键槽，以及车螺纹等。
③大米磨粉机（粉碎机）精加工；精磨外圆和内外锥面以保证主轴较重要表面的精度。
3)大米磨粉机（粉碎机）加工顺序的安排和工序的确定
(1】大米磨粉机（粉碎机）工序中的定位基准面要安排在该工序之前加工。
(2)对各表面的加工要粗、精分开，先粗后精，多次加工，以逐步提高其精度和粗糙
度，主要表面的精加工应安排在较后。
大米磨粉机（粉碎机）为了改善金属组织和加工性能而安排的热处理工序，如退火、芷火等，一般应安排在机械加¨[之前。为了提高零件的机械性能和消除内应力而安排的热处理工序，如调质、时效处理等，一般应安排在粗加工之后，精加工之前。
以上信息由专业从事小黄姜粉碎机原理的鑫源机械于2024/7/7 7:22:15发布
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