钨钢铣刀磨损的原因：

1、扩散磨损：当切削温度很高的时候，切削工件和钨钢铣刀接触过程双方化学元素交换，使钨钢铣刀材料变得脆弱，从而加剧磨损，扩散磨损是硬质合金钨钢铣刀在800-1000度下切削产生磨损的主要原因。

2、磨料磨损，切屑工件的硬度虽然低于钨钢铣刀的硬度，但他们当中经常含有一些硬度极高的微小的硬质点，可在钨钢铣刀表面划出沟纹，这就是磨料磨损。

3、粘接磨损，在切削过程中当钨钢铣刀与工件材料的摩擦面上面具备高温高压和新鲜的表面条件，接触面达到了原子间距离时，就会出现吸附链接现象，又称为冷焊粘接磨损是重载低速加工时难加工材料时，硬质合金钨钢铣刀磨损的重要原因（磨损的程度主要取决于工件材料与钨钢铣刀材料的亲和力和硬度比切削温度压力还有润滑条件。）