在铝用合金铣刀的技术要求在现代金属加工中，在具有复杂棒料进给机构的自动化设备或***的CNC机床上可以进行铝用合金铣刀加工。但如果切铝用合金铣刀的硬质合金的牌号选择不当，可能会刀具损坏、刮削工件，也有可能破坏机床。

为获得理想的切断成果，需要详细了解铝用合金铣刀机理。其中的许多变量必须加以考虑: 

1. 工件材料和形状(分为三类)

一类为要求使用锋利的正前角切削刃进行切削的材料。它包括高温合金、钛合金、铝材、塑料和其他非铁金属以及奥氏体不锈钢。

二类为要求使用零前角或负前角切削刃进行切削的材料。它包括标准的碳钢、合金钢和铸铁。

三类包括那些要求使用带断屑器的铝用合金铣刀进行加工的材料。这些材料在正常的切削速度和进给率条件下，将产生丝状的长切屑，如轴承工业中使用的52100#钢和其他高等级钢。

2. 正确的安装

当使用硬质合金进行切断制作时，正确安装铝用合金铣刀是比较重要的。如果切削刃和工件接触位置不正确，刀具可能崩刃或者损坏工件，有时可能会损坏机床。
两个普遍的问题就是铝用合金铣刀不垂直于工件或切削刃相对于工件轴线安装得太高或太低，它们对刀具耐久度、切屑控制和是否能保持垂直和平稳的切断将产生较大的影响，也将导致在加工完的零件表面上留有凸、凹表面。如果这些问题比较严重铝用合金铣刀将会失效。