关于玻璃切割一体设备的零件使用：

      玻璃切割机加工设备零件抵抗破坏的能力，零件强度不足，将导致过大的塑性变形甚至断裂破坏，使中空玻璃加工机器停止工作甚至发生严重事故。

       采用高强度材料、增大零件截面尺寸及合理设计截面形状、采用热处理及化学处理方法、提高运动零件的制造精度以及合理配置机器中各零件的相互位置等。均有利于提高中空玻璃加工设备零件的强度。刚度是指零件抵抗弹性变形的能力。零件刚度不足，将导致过大的弹性变形，引起载荷集中，影响机器工作性能，甚至造成事故。例如中空玻璃加工设备的主轴、导轨等。

如今玻璃机械厂家生产的全自动玻璃切割机都能做到一机多用，能适应于建筑玻璃、家装玻璃、工艺玻璃、中空玻璃、橱柜门玻璃、晶钢门玻璃、拼镜等各种规格各种品种的玻璃原片切割，并且能实现直线切割、圆形切割及异形切割。同时，切割机能配置上片台及下篇台连线工作，实现自动上下片及自动切割的一系列操作。设备一般配置自动供油系统、X轴伺服电机及Y轴伺服电机系统、自动找准探头系统、自动旋转切割刀头系统、气浮系统（气浮风机）、行走系统（行走轮）。气浮系统的配置，一百多个气孔均匀排列在切割台上保证了气流的稳定，使得推拉玻璃成为一件非常简单的事情。全自动切割机也被成为傻瓜式切割机，能找准预先设定的切割路线、切割形状进行切割操作，设备底座设计有万向轮可随意移动更换切割场地做到设备找玻璃的人性化改进。而且一机多用符合现代加工发展贴切民意，节省同类设备的成本支出。机器所采用的进口排版软件及伺服电机和齿轮齿条令设备运行更顺畅，排版方式更优提升玻璃有效面积利用率，比普通版本高1-6个百分点。

全自动玻璃切割机一般由切割桌、切割桥以及计算机控制箱三有些构成。切割桌，由支架、桌面、运送带及传动设备、气垫设备等构成。其间支架是用来支持桌面的，它由型钢柱、型钢梁等构成。桌面由层合板做成，有3-6条运送纵向排列于其上面，运送带以外的显露桌面均铺以毛毡。

桌面开有很多小孔，孔与气垫风箱相连，运送带上外表平时略低于毡面。运送玻璃片时，经过抬起设备将其抬起，使其上外表略高于毡面，运送带的传动设备及抬起设备均装于桌面下方，气垫设备由风箱、风管、风机等构成。

玻璃切割是玻璃深加工的一步,也是使用频繁的一道工艺，这是往往离不开一种常见玻璃机械设备——玻璃切割机。切割机的种类根据不同的施加动力可以划分为异形、上片切割和全自动，如果根据玻璃形状分为：方形、异形、圆形等玻璃切割机。那么以上这些切割机各自有什么优劣呢？

异形玻璃切割机

操作简便，成本不高，以加工中心异形玻璃为主，但是可加工的尺寸不大，而且加工异形玻璃时要先做一个靠模，而模具的制造由于需要经验和技巧反而费时费力。

玻璃上片切割一体机

上片切割一体机是切割基础上增加了部分自动上片功能，使操作流程愈加简单，制造成本比手动切割机要高但还是处于比较实惠的水平，而且可加工的玻璃尺寸比手动切割机要大一点，同样是以玻璃的切割为主，也是需要在加工异性玻璃前先制做一个靠模，虽然也意味着费时费力，但由于切割的时候采用气动+马达的动能方式，节省了大量的人力，因此生产效率要比手动切割机高得多。

全自动玻璃切割机

可以加工方形、圆形和异形的玻璃。加工方式由机器配备的电脑软件控制，直接绘图然后实施操作，调样方便。的切割软件和优化软件使切割的工艺变得更简便，而且效率和精度更高，减少了人为的误差和损耗，节约了企业的生产和人工成本。随着人口老龄化的到来，自动化越来越成为传统企业转型升级的手段，因此全自动玻璃切割机也越来越受深加工企业的欢迎。同样的，由于自动化程度高，其制造成本相对手动和半自动切割机也要更高。而且未来也将朝着全自动玻璃切割生产线的方向逐步发展，实现从原片上片到下片的无人操作，让生产效率进一步提高，但目前仍处于起步阶段，行业内并没有出现完全成熟的技术设备。尤其国内设备跟国外设备始终存在一定差距，深加工企业要根据自身实际能力去选择合适的产品。虽然全自动玻璃切割机优点突出，但是相对于小企业而言，成本过高，而且每次都需要大批量的加工生产，每次改变加工图形都要重新调整，反而没办法灵活适应小批量的订单生产。