酸铜染料染出颜色不均、发花是怎么回事？如何解决?
染色溶液温度过低或过高。染色溶液温度过低时，染色特性减少，着色速率缓解，膜层表面易出現发雾、发花不匀称的色彩，但适度增加染色時间以后状况会明显改善。 染色溶液温度过高时，着色速率过快，产生着色速率不匀称結果造成 表面颜色深、浅不一，对染色深棕色还行延长性时间给予调节。但染浅色系却不允许那样做。 配置染色液时需按下列程序流程开展配置： 将染料用小量调水成浆状；适度稀释液；加温烧开，使染料充足融解；过虑、去除残渣；填补水份，做到***浓度值；充足搅拌；测量pH值并调节至加工工艺范畴；调节加工工艺温度；试染。

酸铜染剂染色后的制件孔眼周边出現偏色是由哪种缘故造成的？
它是制件进到染色液以前清理不完全造成的。染色时孔眼内残余的阳极氧化处理水溶液迟缓地释放出，而造成 该部位的pH值产生变化、染色液的pH值对色膜的危害极其显著，故会出現这一状况。 为防止这一偏色难题，要提升染色前的清理，将这种部位残留的酸、碱性溶液甩尽。 相反，还可依据这一部位的色调来分辨染色液pH值的范畴是不是合乎染色规定，如孔眼周边制件表面的色彩比别的部位佳，这表明染色液的pH值太高高，必须调节，如孔眼周边制件表面的色彩比别的部位差，这表明染色液的pH值是一切正常的。在染色全过程中，孔眼内流出去的酸碱性废水要提升清理。

酸铜染剂染色要留意的事宜
1、选用染色时必须留意時间，这关键是由于染色時间的长度不仅为影响着色品质的高矮，还对耐色视拥有非常大的影响。一旦处理方式不正确会导致颜色异常。 2、在染色全过程中，电压务必开展操纵，电压的高矮会对着色速率及其颜色的转变造成非常大的影响。 3、在染色前务必开展完全的除油工作中，不然会造成 膜层会出現显著的斑点。

酸铜染料染色的水合封孔的原理

铝的膜在水中有两种形式的反应；一是，在80度以下，pH<4的水中，与水结合成拜耳体三水合氧化铝，这种结合仅是物理结合，过程是可逆的。另一种是在80度以上的中性水中，氧化铝与水化合成波米体型的一水合氧化铝，这就是通常所指的水合封孔的反应过程，由于一水合氧化铝的密度（3014kg/立方米）比氧化铝（3420kg/立方米）的小，体积增大33%左右，堵塞了氧化膜的孔隙。