多层装饰电镀后套铬的注意事项:阳极与阴极的摆放
对于复杂件的套铬,阴阳极之间的距离会影响到能否套铬完整。在其他条件不变的情况下拉大阴阳极距离,能使零件上凸凹差距变小,电流分布趋向均匀。使低电流密度区的电流上升,达到铬的析出电流。
一般来讲,装饰铬不采用象形阳极,如果阴阳极对应摆放,边缘效应将会造成零件两侧下部电流集中,而中间部位电流小。滚镀镍溶液中氯化物比较高,而且带酸性,电池壳在出槽后,内壁虽一时没生锈,但往往已经黄绿,干燥后色泽很不佳。所以在阳极摆放上要尽量避免边缘效应的产生。阳极下部长度应小于阴极零件长度l00~150mm,阴极左右宽度要大于阳极宽度,每侧多lOOmm左右,具体应视零件情况决定。
镁合金电镀添加剂小编和大家聊聊滚镀亮镍层柔韧性的影响因素
光亮镀镍已广泛用于防腐和装饰性电镀。众所周知,越亮的镀层脆性越大,因而柔韧性越差,而在滚镀光亮镍时影响镀层柔韧性的因素更加复杂,除了添加剂的影响外,还有滚镀设备和操作条件等的影响?刚开始我们用普通的光亮镍添加剂,镀镍层表面状况虽然良好,能达到要求,但是韧性很差,在两种检测方式中均出现分层的现象。电镀光亮度不够,还发灰要怎么处理镀液中金属杂质含量过高电镀液中主要有铁、铜、锌、铅等杂质,可能的來源有:金属工件落入镀槽,镀件門槽处未完整覆盖电镀区域而发生溶解,以及原材料本身。无论怎样调整类光亮剂和第二类光亮剂的比例,仍不能满足韧性的要求。于是决定更换添加剂。
镁合金电镀添加剂使用不当怎样解决较好
采用了镁合金电镀添加剂的镀液在运用了必定时刻后,会有过量添加剂或分解产品的堆集,构成镀槽中的有机杂质,对电镀带来损害。铜基材可以通过2A/dm2的电流值,钢、不锈钢基材可以通过lA/dm2的电流值。因此,要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮,但涣散才能并不好,且很容易起皮,在高电流区甚至呈现开裂时,多半是有机杂质较多的体现。可是,在实践处理过程中,假如办法不妥,将难以将有机过剩物***去除。
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