酸铜染料是如何固色的?
酸铜染料是如何固色的 酸铜染料被广泛应用于羊毛、尼绒、锦纶、丝绸的等面料的染色,但普遍存在色牢度差的问题,为此研究了新一代无醛酸铜染料固色剂PCF,外观呈无色透明液体,可用水任意稀释,1%固色剂PCF水溶液pH值为2.0。经处理后之染色物,其水洗坚牢度有显着改进,无色变,更不会有处理后被污染、粘着之顾虑。具有色光变化微小,皂洗、汗渍、摩擦牢度提高明显的特点。PCF可与各种阳离子、非离子型的表面活性或阳离子型合成树脂初缩体同浴使用。 技术指标:经过酸性固色剂PCF处理的织物,无论是干、湿摩牢度,还是其他水洗、汗渍牢度都能达到标准要求。应用范围:各种羊毛、尼绒、锦纶、丝绸、皮件等织物的固色整理。与非离子性助剂一起使用会产生沉淀,尤其在硬水中更为严重。特征NBS可应用于酸铜染料染尼龙纤维或以阳离子性染料染阴离子改质尼龙纤维,染色物之湿牢度增进剂。也可应用于酸铜染料染(N/C)尼龙/棉混纺物,对尼龙纤维有良好的防染效果。应用性之技术指南:应用于以酸铜染料对尼龙纤维染色,染色物之后处理。不起泡,不影响染色物之耐光牢度。
酸铜染料贮存需要注意什么
酸铜染料贮存需要注意什么 酸铜染料色浆不仅要求具有良好的贮存稳定性,而且必须在加入到不同树脂的涂料体系后仍能保持稳定,并且在和含有其他不同颜料的涂料混合使用时,不会造成任何问题。为了在染料色浆中保持颜料的稳定,分散助剂也是必须要使用的。环保酸铜染料扩散性能的差异,主要是由于它们的分子大小和它们对纤维亲和力的高低以及它们本身分子间聚集倾向大小的影响所引起的。有些颜料尽管被分散得很好,但由于其密度较高,还是会有沉降的趋势。这种染料色浆的沉底是不太容易被重新分散好的。当使用这类颜料时,染料色浆中必须加入触变性的增稠剂。为了消除研磨过程初期产生的泡沫,有机改性硅氧烷消泡剂是在目前被证明为的消泡剂。推荐使用有效份为100%的消泡剂,以确保在研磨过程中获得剪切稳定性。如需加增稠剂,可使用改性膨润土类型,在用量很低的情况下即可获得优异的增稠性能,并且与很多的树脂具有良好的相容性。
酸铜染料低温封孔需要注意的问题
你可能不知道的酸铜染料低温封孔需要注意的问题 (1)封孔液中镍离子要求>0.8g,游离氟离子要求>0.6g,所以在生产中要定期分析并及时添加。(2)尽量保证封孔液的PH=6,其变化范围不要超过±0.3。美蓝通常为氯盐是碱性的,美蓝的中间产物结晶为三氯化镁复盐,其有色部分为阳离子,无色部分为阴离子,恰与伊红钠盐相反。封孔温度以30~35℃为宜,温度过高会出现彩虹色甚至粉霜。(3)在操作过程中,要注意对工件的清洗,切不可带入外来杂质。工件在进行封孔之前采用去离子水清洗。(4)封孔时间不宜过长,在30℃时封孔速度一般为1~1.2um/min,进行时间过长会产生粉霜。经低温封孔的工件能在水解盐或热水中再处理10min左右。(5)低温封孔只适用于铝本色,不适用于染色后的工件封孔。(6)低温封孔更多的操作注意事项可参照封孔剂的产品使用说明书。
染酸铜染料中间体的简单介绍
染酸铜染料中间体的简单介绍 现在染酸铜染料中间体的使用是非常多的,随着化工行业的发展,染酸铜染料中间体也越来越多,其中有的是比较重要的,广泛使用在加工生产中。相信我们大部分人对染酸铜染料中间体都比价陌生,并且染酸铜染料中间体的类型数不胜数,如果对每一种都进行了解是比较困难的,在这里我们为大家做一些简单的介绍,大家感兴趣的可以我们我们来了解一下染酸铜染料中间体。例如,具有大分子结构的铜酞菁酸铜染料具有低温并且基本上具有不足的溶解度,更不用说染色。 染料中间体分为很多类型,但是主要有四大类,另外,还有一些杂环中间体。染酸铜染料中间体可以通过合成来得到,但是常要经过许多个单元过程,有时可采用不同的基本原料和不同的合成路线。例如对硝基的生产,开始的时候用苯硝化、还原得,再乙酰化、硝化、水解的合成路线,此法生产流程长、成本高。现已改用苯氯化、硝化、分离得对硝基,再高压氨解的合成路线。用于制造染料、或的中间体,通常结构复杂,常和产品配套生产,产量较小,生产多采用间歇操作。用途广泛的一些中间体,如、、、等,通常在综合性的大型化工厂中生产,产量大,生产采用连续操作。可见染酸铜染料中间体的合成方法也不尽相同。
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