山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成全套PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询。

自动化钢桶挤边机加工单机生产是制桶的一种非常落后的生产方式。每一道工序，每个岗位都互相独立，毫无联系。生产的半成品均靠人力搬运，劳动强度极大，劳动生产率极低。而且由于每个加工环节之间均靠人力搬运，因此需多次定位，也严重影响产品质量。改革开放以前，我国大多数的制桶企业都一直采用这种陈旧、落后的制桶生产方式。改革开放以后，由于市场的需要，各地的制桶企业纷纷进行连线改造，把单机通过输送轨道、输送机等连为一体，大大提高了生产速度和产品质量。

钢桶生产线的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是化生产，流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，因此可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。

自动化钢桶挤边机加工原辅材料的环保化发展

用于钢桶制造的原辅材料已开始在环境保护的方向上迈进，尤其是薄型钢板的大量使用和环保涂料的应用和研究方面为明显。

近年来，钢桶薄型化已是中国钢桶产品的主要发展方向，目前各企业已大量采用0.8～1.0mm的薄钢板生产200升钢桶，在锥形开口钢桶等领域已经大量采用0.6～0.8mm的薄钢板生产，节省了资源，降低了钢桶的成本。

在钢桶涂装用涂料的发展方面为突出的是水性涂料和粉末涂料的发展。由于型涂料所产生的VOC对环境的污染已经受到广泛的重视，所以近年来，在中国已开始采用水性涂料和粉末涂料进行钢桶的涂装，这也是未来钢桶涂料的主要发展方向。

山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成全套PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶挤边机加工。

自动化钢桶挤边机加工电气设备问题。

①隔离开关安装操作不当导致动、静触头的接触压力与接触面积不足，致使接触面出现电热氧化、电阻增大的情况，触头烧蚀酿成事故。

②断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器事故。

③调压装置装配存在误差或装配时落入杂物卡住机构，如不及时加以处理，也会出现不同程度的安全事故。

④主变压器绝缘损坏或被击穿。主变吊芯与高压管安装时落入螺帽等杂物、密封装置安装有误差等都会直接影响到主变绝缘强度的变化，极可能致使局部绝缘遭损毁或击穿，酿成事故。