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用偏振检测透明材料热封

若所得到的双折射图在整个封口位置一致，则为至佳热封，该方法能迅速显示出裂纹和应力范围。

检测仪器首i选辰睿。多年行业经验，个性化解决方案，专i业设备定制。深圳富源达气密性检测设备，自主研发，成果已达到进口一i线品牌水平。为什麽要对产品包装进行i气密性检验，今天就为大家讲解一下。

在日常生活中，如果大家平时注意的话，就会知道在各大超市购物时，是否看到了各种真空包装食品。原因在于食品商为了达到食品长期储藏的效果，将包装袋内及食物细胞内的氧气抽出来，使食物与外部环境完全隔离。由于包装的密封性检验器具必须经过专i业的密封检验，才能保证产品整体密封的完整性，这也就是我们今天的主题，为什么要通过包装的密封性检验。

下面就讲一下有关包装密封性检测试仪的检测意义。

我们的食品真空包装袋，为了确保整个产品包装密封的完整性，以及能够长久的保存，就很有必要通过，密封性测试仪的检测过程。

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温升影响气密性检测器的漏率值。若气密性检测仪工件夹等条件不变，则温度升高引起产品端气体膨胀，膨胀气体导致压力变化减小，测试值比原始值小，若被测工件密封性较好，则可能出现负值。

推荐：一天中中早晚，外界温度可能会有较大的变化，至好在十分钟后进行补偿校准，或在正午进行检验。尽可能使测漏仪和工件温度与环境温度保持一致。

在实际测试过程中，我们发现被测产品的体积会发生变化，当测试发动机油路时，顾客误向油道内注入机油，导致体积变小。那时，试验结果显示出较大的负值。体积突然变化会使试验结果变小，出现负值。体积变化将导致测试结果为负。

气密检测夹具和管道若发生变形，会导致整个测试体积的变化。还可以导致测试结果为负值。例如，测试时，工件和管道本身都没有泄漏，但夹具密封胶在这段时间内发生蠕变，蠕变导致连接到工件的管道内压力升高，此时可能会产生负值。

样品已被污染

在试漏作业中，密封检测设备还应遵守一项重要事项，即应始终对未用过的新试件进行测试或检漏，如果元件上有油或水，则其漏孔可能已堵塞，压缩空气或探查气体不能从试件中逸出(或进入)，因此不能确定是否泄漏。

若在铸件上发现切削油残留，则在进行试漏之前，必须先清洗试件，然后对其进行干燥，以确保在短时间内不会堵塞潜在的漏孔。

少报蠕性大孔和大孔径

因此，对含有类似毛细管通道的气道的蠕性漏孔的处理非常重要，必须考虑让氦检漏气体均匀分布在试件上，以使其显露出来。

其对应的是大漏孔，当试件出现大漏孔时，氦气将从试件中脱出，而在实际测试时间之前，氦气就会逃离。因为氦气离试件的抽空同时进行，为了在试件充氦之前识别任何大的漏孔，需要将简单的压强衰减试验方法集成到检漏气体测试系统中。

充注检漏气体前未预抽真空

灌注检漏气体之前，必须先将试件抽空，这对长且窄的几何形状的试件特别重要，如在灌装前没有抽空，试件中的空气会被推到几何形状的末端，检漏气体无法进入该区域，因此潜在的漏孔只释放空气，而检漏仪检测不出.如使用低压强检漏气体充注试件，抽空尤为重要。

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今日就为大家讲讲密封检测仪使用时会遇到的常见问题

测试时间点不正确

当进行试漏试验时，选择合适的生产工艺时间点也十分重要。对某一组合件的检测，应提前对每一个子构件进行检测，如果等到全部装配完成后才发现泄漏，不仅很难发现泄漏点，而且会耗费大量的时间进行重新拆卸测试。

举例来说，在变速器的试漏过程中，应该提前在变速器装配之前对变速器箱体进行检查。

不正确的测试方法

在选择试验方法时，很多人只根据漏率要求来选择，而忽略了其它因素。

如在进行压强衰减试验时，应考虑压缩空气的变形及体积变化对试验结果的影响。整个检漏需要与后续的检漏工作相互配合，通常是在氦气室内进行整体测试，而漏孔定位测试如果采用气泡测试方法很容易产生错误的结果，如测试者没有看到任何气泡，就会认为有漏，忽略了真正隐藏的漏点。